[发明专利]一种旋风干式除尘系统

说明书

本发明公开了一种旋风干式除尘系统，涉及旋风干式除尘设备技术领域，包括设备本体以及至少一组吸尘模组、风管模组、输送模组以及电控模组，输送模组包括沿设备本体长度方向均设的若干输送辊，输送辊由驱动件驱动；每组吸尘模组均设置输送模组上，吸尘模组包括对应设置于输送辊上下两侧的两吸尘头，且相对应的每两个吸尘头设置于两个相邻的输送辊之间，两个吸尘头吸尘端朝向输送辊；风管模组设备于设备本体旁。本发明具有不仅实现了对待除尘物的双向除尘，避免了除尘过程中的翻转，提高除尘效率，而且实现了对批量待除尘物的连续性除尘，形成连续性产业化除尘，进一步提高除尘效率和生产效率的效果。

技术领域

本发明涉及旋风干式除尘设备技术领域，尤其涉及一种旋风干式除尘系统。

背景技术

旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率最高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85％的除尘效率。

但是目前的旋风除尘设备在使用时，旋风干式除尘系统的吸尘口是唯一的且是单向的，在一次工作过程中仅能针对某一固定的待除尘物进行单向、固定位置的除尘，除尘的全面性差，这对于板状的待除尘物来说，如果想要完成板状物的双面除尘，需要在除尘过程中翻转一次板状物的除尘面，除尘效率大大降低；并且，等板状待除尘物的双面除尘工作均完成后，需要停止除尘设备并转移该除尘物后，才能继续进行下一次的除尘工作，进行大批件的物件除尘时，难以形成连续性的产业化生产，除尘效率低。

基于上述问题，本发明设计出了一种能够双向除尘、连续性除尘的旋风干式除尘系统来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋风干式除尘系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种旋风干式除尘系统，包括设备本体以及安装于设备本体上的至少一组吸尘模组、风管模组、输送模组以及电控模组，其中：

所述输送模组包括沿设备本体长度方向均设的若干输送辊，所述输送辊由驱动件驱动，所述输送模组用于输送板状待除尘物；

每组所述吸尘模组均设置输送模组上，所述吸尘模组包括对应设置于输送辊上下两侧的两吸尘头，且相对应的每两个吸尘头设置于两个相邻的输送辊之间，两个吸尘头吸尘端朝向所述输送辊，两个吸尘头用于对输送中的待除尘物双面除尘；

所述风管模组设备于设备本体旁，所述风管模组用于向吸尘模组供风，以实现旋风除尘；

所述电控模组电性连接吸尘模组、风管模组以及输送模组。

进一步的，所述输送辊包括主动轴、锁紧轮以及主动轮，所述主动轴上沿其长度方向设有若干锁紧轮，每个所述锁紧轮上均设有一主动轮，所述主动轴的一端转动连接于设备本体上，另一端套设有从动磁力轮；

驱动件包括驱动电机、传动皮带、传动轴以及主动磁力轮，所述驱动电机安装于设备本体上，所述传动轴沿着若干输送辊的长度方向设置，所述驱动电机的输出端通过传动皮带与传动轴传动连接，所述传动轴上套设有若干主动磁力轮，每个主动磁力轮对应一从动磁力轮。

进一步的，所述风管模组包括总风管、第一分支风管以及第二分支风管，所述总风管外接供风设备，所述总风管的底部依次连通有多个数量与吸尘模组相对应的第一分支风管，每个第一分支风管上靠近其两端处均连通有第二分支风管，两个第二分支分管对应一组吸尘模组上的上下两个吸尘头。