[发明专利]一种钢桶底盖偏摆送料60°角斜冲冲压工艺

说明书

本发明公开了一种钢桶底盖偏摆送料60°角斜冲冲压工艺，其中，将卷板通过台车放料机平整放出，经过偏摆送料机后到达冲床台面上，板料上坯圆最紧凑分布的中心连线所形成的角度为60°，偏摆送料机的偏摆沿着与台车放料机的输出中心线呈60°夹角的斜线往复运动，从而带动板料的头端保持输送方向不变地往复平移，进而由冲床上的模具斜冲出一个个坯圆。上述钢桶底盖偏摆送料60°角斜冲冲压工艺设计60°角斜冲使材料利用率最大化，仅需设置一个冲床工位，并配合偏摆送料方式，实现模具中心与冲床压力中心重合，冲床模具受力良好，压边力均匀，工件质量得以保证，实现了生产自动化。

技术领域

本发明涉及钢桶制造技术领域，尤其涉及一种钢桶底盖偏摆送料60°角斜冲冲压工艺。

背景技术

对于钢桶底盖的冲压成型，通常是将卷板通过校平剪板机落料，且为了提高材料利用率，会做图3所示的排样。传统落料方式为由人工用电动剪刀沿样板上的划线剪开，劳动强度高，达不到工艺要求。目前钢桶底盖普遍使用机械冲压方式加工，实现了生产自动化，如图4所示，但由于钢桶材料厚度和底盖深度不同，落料坯圆的规格很多，加上为追求最大化材料利用率和加工效率，每一料排对应一个冲切工位，导致有些模具中心不得不偏离冲床的压力中心，当偏离值大于某个数值后，会产生冲压出的工件凸缘单侧起皱、凸缘宽度圆周不均匀的情况，不良品率高。

发明内容

基于上述问题，本发明的目的在于提供一种钢桶底盖偏摆送料60°角斜冲冲压工艺，提高材料利用率，同时实现模具中心与冲床压力中心重合，保证工件质量。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种钢桶底盖偏摆送料60°角斜冲冲压工艺，其中，将卷板通过台车放料机平整放出，经过偏摆送料机后到达冲床台面上，板料上坯圆最紧凑分布的中心连线所形成的角度为60°，偏摆送料机的偏摆沿着与台车放料机的输出中心线呈60°夹角的斜线往复运动，从而带动板料的头端保持输送方向不变地往复平移，进而由冲床上的模具斜冲出一个个坯圆。

特别地，冲床上的模具一侧设置有废料切刀，当模具对下一个坯圆冲切时，废料切刀同时对上一个坯圆冲切后留下的料边切除。

特别地，模具在对同一斜排上的坯圆冲压时，存在空冲工步，用于切除废料，一斜排上的废料全部切除后，再进行下一斜排冲压。

特别地，废料切刀呈L形，其一边靠近下一斜排的坯圆外缘布置，另一边靠近模具的外缘布置。

特别地，废料切刀的上刀片做成斜刀口，降低剪切力对工件冲压造成的影响。

特别地，板料上同一斜排上的坯圆数量设计不少于3个。

综上，本发明的有益效果为，所述钢桶底盖偏摆送料60°角斜冲冲压工艺鉴于板材上落料坯圆最紧凑分布的中心连线所形成的角度是60°，设计60°角斜冲使材料利用率最大化，仅需设置一个冲床工位，并配合偏摆送料方式，实现模具中心与冲床压力中心重合，冲床模具受力良好，压边力均匀，工件质量得以保证，实现了生产自动化。

附图说明

图1是本发明实施例提供的钢桶底盖偏摆送料60°角斜冲冲压工艺的示意图；

图2是本发明实施例提供的钢桶底盖偏摆送料60°角斜冲冲压工艺中冲压同一斜排坯圆的工步示意图；

图3是现有板料利用率最高的排样示意图；

图4是现有钢桶底盖错位冲压成型的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。