[发明专利]一种热电池组接线端子的连接结构及连接方法

说明书

本发明公开了一种热电池组接线端子的连接结构及连接方法，连接结构，包括：接线板中部固定在接线端子顶部中间上，接线板上设有多个供导线卷绕的卷绕通孔；接线端子底部伸入电性安装在热电池组的电极位上；电缆内多根导线分别卷绕在卷绕通孔内；所述卷绕通孔大于导线的线芯，使导线的线芯以半匝到一匝对应绕接在接线板的卷绕通孔内。连接方法，包括步骤为：对导线的线芯与接线板的卷绕通孔进行手工锡焊，焊锡能够完全浸润导线和接线板的连接部分，焊点饱满，无虚焊。解决了较粗的导线在接线端子上绕一匝时无法固定锡焊多匝导线之间有大量空隙的问题，避免了焊接时焊锡不能完全浸润导线和接线柱而出现不良焊点的质量隐患的情况发生。

技术领域

本发明涉及一种热电池组接线端子的连接结构及连接方法，属于电池技术领域。

背景技术

热电池是以熔盐作为电解质，利用自带热源使其熔化而激活的一次储备电池。具有激活时间短、使用环境温度宽、储存周期长、免维护的优点，在武器装备系统中的应用越来越广泛。热电池组由单元电池、电缆、固定支架和外壳等组成，支架将单元电池固定，电缆与单元电池极柱通过绕接锡焊或螺母紧固实现电气连接，而绕接锡焊方式具有操作简便，占用空间小的特点，为热电池主流电气连接方式。

常规单元电池与电缆连接的接线端子为圆柱形(也参见中国专利公开号为CN101809785B的一种用于交通工具的蓄电池组件公开的技术)，如附图2所示，圆柱形的接线端子有两个穿线孔，这种结构比较适合较细的电缆线芯，随着热电池的输出功率越来越高，设计的电缆导线线芯直径越来越大，线芯已经无法有效绕接在接线端子上。因根据QJ165A-95《航天电子电气产品安装通用技术要求》中3.2.6.3条规定：电缆的导线与接线端子在焊接前，应使用机械方法使他们固定，防止导线在端子上移动，导线在接线端子上卷绕最少为半匝，但是不超过一匝。实际操作时，存在较粗的导线在常规结构接线端子上绕一匝时无法使之固定，只有通过绕多匝来实现固定，在后续锡焊时，多匝导线之间有大量空隙的问题，导致焊接时焊锡不能完全浸润导线和接线柱而出现不良焊点的质量隐患情况。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种热电池组接线端子的连接结构。

本发明还提供了一种热电池组接线端子的连接方法。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种热电池组接线端子的连接结构，包括：

接线端子；

接线板，接线板中部固定在接线端子顶部中间上，接线板和接线端子呈T形，接线板上设有多个供导线卷绕的卷绕通孔；

热电池组，接线端子底部伸入电性安装在热电池组的电极位上；

内部包含多根导线的电缆，电缆内多根导线分别卷绕在卷绕通孔内；所述卷绕通孔大于导线的线芯，使导线的线芯以半匝到一匝对应绕接在接线板的卷绕通孔内。

所述接线板中部一体成型固定在接线端子顶部中间上。

所述接线板中部焊接固定在接线端子顶部中间上。

靠近接线板端部的所述电缆外套有安装卡板，安装卡板在安装时使用螺钉固定安装。

所述电缆外套有弹性的阻尼体A、阻尼体B，阻尼体A、阻尼体B间隔套在电缆外。

所述阻尼体A、阻尼体B由弹性橡胶块构成。

所述阻尼体B宽度大于阻尼体A的宽度。

本发明的一种热电池组接线端子的连接方法，包括步骤为：

对上述热电池组接线端子的连接结构中，对导线的线芯与接线板的卷绕通孔进行手工锡焊，焊锡能够完全浸润导线和接线板的连接部分。