[发明专利]复合蒸发式冷却机

说明书

本发明涉及的一种复合蒸发式冷却机，包括机体，所述机体的前半段的冷却通道内从上至下依次设置有第一风机、第一收水器、第一喷淋管、换热器、第一填料散热片以及第一蓄水箱，所述机体的后半段的冷却通道内从上至下依次设置有第二风机、第二收水器、第二喷淋管、第二填料散热片以及第二蓄水箱，所述换热器的进口端通过流体进口管道连接储液箱的出液口，所述换热器的出口端通过流体出口管道连接储液箱的回液口，储液箱通过循环泵和循环管道与设备发热源连接，所述流体出口管道上设置有自吸泵。本发明复合蒸发式冷却机具有能够既能适应高粘度液体的高效冷却散热，又能适应带有腐蚀性的流体的冷却散热，又能高效低噪音大流量输送流体的优点。

技术领域

本发明涉及一种复合蒸发式冷却机。

背景技术

蒸发式冷却机是将管式换热器置于蒸发式冷却机箱体内，通过流通的空气、管外喷淋水与管内循环流体的热交换保证降温效果。由于循环流体是管内闭式循环，其能够保证流体本质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，通过流通的空气与管内循环流体的热交换保证降温效果；同时也保证管外喷淋水的冰冻使蒸发式冷却机箱体和喷淋管路被冻裂和损坏。起到节水效果。

随着国家节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏，近几年密闭式冷却塔系统设备适合在干旱、缺水、沙尘暴频发地区等恶劣环境中使用。它可配套于中央空调、仪器仪表、冶金的中频电炉、转炉，电厂的发电机组、汽轮机组核电站、变电站、化工、制药、焊接、轧制铝、铜箔用冷却油、大型油压机械的液压油等工业制造领域等行业得到了广泛的应用。

传统的蒸发式冷却机的优点：

1、冷凝、冷却效果好：采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高，散热能力强；蒸发潜热大，空气冷却传热效率高。蒸发式冷却机以环境的湿球温度为驱动力利用盘管水膜的蒸发潜热换热，使换热盘管接近环境的湿球温度。

2、环保、节水性好：利用水的汽化潜热换热，其循环用水量少，考虑到吹散损失、排污换水等，耗水量为一般水冷式冷凝器的5％-10％。

3、节能：蒸发式冷却机冷却温度受限于空气湿球温度，其温度越低，故温度差就越大，散热冷却量就越大；功耗比较低，而冷凝器的风机、水泵动力消耗都低，相对于其他冷却器，蒸发式冷凝器可以节能20％-40％。

4、初投资和运行费用都低:蒸发式冷却机结构紧凑，不需要冷却塔，无需水池，占地面积小，制造时易于形成整体，给安装维护带来方便。

5、提高生产效率，流体在管内全封闭循环，无杂质进入、无介质蒸发、无污染；提高厂房利用系数，安装布置方便，自动化程度高；运行和维护成本低。

6、外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，直接使用盘管式换热器与空气热交换，通过流通的空气与管内循环流体的热交换保证降温效果；同时也保证管外喷淋水的冰冻使蒸发式冷却机箱体和喷淋管路被冻裂和损坏。起到节水效果。

但是，在国内的应用中，由于西北地区缺水和冷却介质单一的实际情况就在西北地区推广和应用较多。对于冷却油液、乳液、导热性能优的流体和一些带有粘度的液体、而且液体的粘度随着温度的变化而大幅度的变化，特别是在输送低温(低温时液体的粘度增大)和有一些粘度液体，传统的蒸发式冷却机使用效果非常差或者就无法使用了。

原因如下：

1、因为在蒸发式冷却机在对于冷却油液、乳液、导热性能差的流体和一些带有粘度的液体、而且液体的粘度随着温度的变化而大幅度的变化，特别是在输送低温(低温时液体的粘度增大)和有一些粘度液体，蒸发式冷却机使用效果非常差或者就无法使用。就必须更换更大流通量的换热盘管或者加大换热盘管口径，来降低带有粘度的流体在换热盘管阻力，由于流体的导热性能差这样在换热盘管内部的热量就传不出来；就这样导致蒸发式冷却机使用效果非常差或者就无法使用；