[发明专利]一种高吸水树脂表面改性交联剂及改性方法

说明书

本发明涉及一种高吸水树脂表面改性交联剂及改性方法，包括如下100％重量百分数的材料：碳原子个数至少为6的多元醇2‑4％、钠明矾3‑7％、吐温0.2‑0.6％、有机溶剂0.5‑2％、余量为水；所述碳原子个数至少为6的多元醇为1,6‑己二醇；所述吐温为吐温60；所述有机溶剂为碳酸乙烯酯；将交联剂喷涂至高吸水性基础树脂，喷涂均匀后，在180‑195℃的温度下进行表面交联反应45‑60min即可获得表面交联改性的高吸水树脂；表面改性后，对生理盐水的离心保液量为35g/g以上、对生理盐水的0.7psi负荷下吸液能力为25g/g以上、在生理盐水中4H的静置萃取物为3％以下。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种高吸水树脂表面改性交联剂及改性方法。

背景技术

高吸水性聚合物(Super absorbent polymer，SAP)又称高吸水树脂，是一种含有强亲水性基团，不溶于水，但可以吸收自重数十、数百甚至上千倍水的交联聚合物。高吸水树脂现广泛应用于纸尿裤、生理卫生棉、成人失禁用品等卫生用品和土壤保湿剂等多种领域。

高吸水树脂要求保水能力(吸收容量，CRC)、负荷下的吸水能力(AAP)、吸水速度(AS)、可溶出物含量(Extr)、粒径大小及分布、通液性和溶胀凝胶的凝胶强度等性能均衡，优良的高吸水树脂不仅能够满足上述性能，更重要的是使用过程中具有良好的安全性。

在实际使用过程中，如果吸水树脂溶于水的可溶出物含量多，则凝胶吸收液体溶胀后变粘，具有粘性的可溶出物溶出后附着在皮肤上，会极大地影响舒适感甚至长出斑疹，使用安全性下降。同时，在高吸水树脂性能方面，凝胶溶胀后，高含量的可溶出物从水凝胶体中析出，大幅降低吸水树脂的吸收倍率及液体的通液性能。在长期使用过程中整体性能会下降，尤其导致再润湿量增加。因此，降低树脂中的可溶出物成为必然。

可溶出物含量受多种因素影响，主要包括：(1)内交联剂的用量；(2)交联剂、引发剂与单体溶液混合的均匀性；(3)聚合物的中和度；(4)聚合过程及后处理的控制；(5)表面交联剂的种类、用量及添加方式；(6)尿液导致的树脂劣化等。但现有技术可溶出物含量降低程度有限，特别是对于因劣化导致的长时间可溶出物含量的增加，其效果更差，而且现有技术存在残留交联剂和单体含量高的问题。为了卫生制品的安全性考虑，吸水剂会向着更高安全性发展。

吸水树脂的多种性能之间存在相互制衡，如果大幅降低其可溶出物含量(Extr)，必然需要增加内交联剂或表面交联剂用量，这在成本上会带来一定增加，且会导致保水能力(吸收容量，CRC)及负荷下的吸水能力(AAP)的严重劣化。

如何通过表面改性来平衡高吸水树脂的各项性能是本专利要解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，而提供一种高吸水树脂表面改性交联剂及改性方法。通过本发明的表面改性方法可使得吸水树脂具有低溶出物及优异的负荷下保水能力。

为了达到以上目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种高吸水树脂表面改性交联剂，包括如下100％重量百分数的材料：碳原子个数至少为6的多元醇2-4％、钠明矾3-7％、吐温0.2-0.6％、有机溶剂0.5-2％、余量为水。

进一步地，所述高吸水树脂表面改性交联剂，包括如下100％重量百分数的材料：碳原子个数至少为6的多元醇2.4％、钠明矾5％、吐温0.4％、有机溶剂1.25％、余量为水。

进一步地，所述碳原子个数至少为6的多元醇为1,6-己二醇；所述吐温为吐温60；所述有机溶剂为碳酸乙烯酯。

高吸水树脂表面改性方法，包括如下步骤：将上述交联剂喷涂至高吸水性基础树脂，喷涂均匀后，在180-195℃的温度下进行表面交联反应45-60min即可获得表面交联改性的高吸水树脂。