[发明专利]薄板卷取机组张力转矩控制方法、系统及电子设备在审
申请号: | 202111663876.0 | 申请日: | 2021-12-31 |
公开(公告)号: | CN114433633A | 公开(公告)日: | 2022-05-06 |
发明(设计)人: | 姜冬 | 申请(专利权)人: | 天津市新宇彩板有限公司 |
主分类号: | B21B15/00 | 分类号: | B21B15/00;B21B37/48 |
代理公司: | 天津市君砚知识产权代理有限公司 12239 | 代理人: | 刘雅爽 |
地址: | 300000 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄板 卷取 机组 张力 转矩 控制 方法 系统 电子设备 | ||
本发明公开了一种薄板卷取机组张力转矩控制方法、系统、电子设备;通过获取卷取机的实时转速值,根据机组运行速度和卷取实时转速值,计算卷取机的实时卷径;将计算得出的实时卷径与预设的高张区卷径阈值范围进行比较,根据比较结果,调整张力值,控制卷取机按照设定的张力值运行;实现了卷取机在不同卷径时,能按照预设调整张力,使带钢在卷取后避免了一些塌卷问题,从而提高薄板产品成材率及降低运输及后期使用时的损耗率。
技术领域
本发明涉及薄板冷轧技术领域,尤其涉及一种薄板卷取机组张力转矩控制方法、系统及电子设备。
背景技术
目前,薄板线连续生产中,由于卷取机的直径不断变化,卷取机组因张力不当问题,容易造成塌卷,若张力过大,则容易造成薄板的拉伸变形,甚至断裂,严重影响产品质量及运输及后期使用;因此,实时调整卷取机的张力,才能提高产品质量。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种薄板卷取机组张力转矩控制方法、系统、及电子设备;使带钢在卷取后避免了一些塌卷问题,从而提高薄板产品成材率及降低运输及后期使用时的损耗率。
为了实现上述目的,本发明的一种薄板卷取机组张力转矩控制方法,包括如下步骤:
S1、获取卷取机的实时转速值;
S2、获取机组运行速度;
S3、根据所述运行速度和卷取机实时转速值,计算卷取机的实时卷径;
S4、将计算得出的实时卷径与预设的高张区卷径阈值范围进行比较,当实时卷径小于所述高张区卷径阈值范围下限时,控制卷取机按照预设的高张区张力值运行;当实时卷径落入高张区卷径阈值范围内时,根据实时卷径增大速度,同步减小张力值,从而使张力值至预设的恒张区张力值;当实时卷径超过高张区卷径阈值范围上限时,控制卷取机按照预设的恒张区张力值运行。
进一步优选的,在S3中,根据所述运行速度和实时转速值,计算卷取机的实时卷径,采用如下公式:
D=V/nπ;
其中,D为卷取机的实时卷径,V为卷取机的运行速度;n为卷取机的实时转速值。
进一步优选的,在S4中,所述预设的高张区卷径阈值范围为D0+20mm~D0+200mm(D0为初始卷径)。
进一步优选的,在S4中,所述预设的高张区张力值为恒张区张力值的1.2-1.5倍。
进一步优选的,在S4中,当实时卷径落入高张区卷径阈值范围内时,根据实时卷径增大速度,同步减小张力值,从而使张力值调整至预设的恒张区张力值;采用如下公式:
F=T/D
其中,F为张力值,T为卷取机按照输出的张力值运行时的卷取转矩;且T的初始值为,卷取机按照预设的高张区张力值运行时的卷取初始转矩;D为卷取机的实时卷径。
本发明还提供一种薄板卷取机组张力转矩控制系统,包括PLC控制器、转速检测器和卷取机及其传动装置;
所述转速度检测器用于采集卷取机的实时转速值;
所述PLC控制器,用于根据机组的运行速度和卷取机实时转速值,计算卷取机的实时卷径;将计算得出的实时卷径与预设的高张区卷径阈值范围进行比较,当实时卷径小于所述高张区卷径阈值范围下限时,控制卷取机按照预设的高张区张力值运行;当实时卷径落入高张区卷径阈值范围内时,根据实时卷径增大速度,同步减小张力值;当实时卷径超过高张区卷径阈值范围上限时,控制卷取机按照预设的恒张区张力值运行;
所述卷取机及其传动装置,按照预设的张力值运行时,具体为按照利用PLC控制器计算得出的扭矩值运行;所述扭矩值为PLC控制器根据设定的张力值和实时卷径计算得出。
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