[发明专利]一种改善不锈钢薄板搭接接头咬边的扫描激光焊接工艺

权利要求书

1.一种改善不锈钢薄板搭接接头咬边的扫描激光焊接工艺，其特征在于，取两块不锈钢板，分别记为上板和下板，部分叠放固定，再以与下板的相交的上板边缘位置为焊缝中心，在保护气氛下进行扫描激光焊接。

2.根据权利要求1所述的一种改善不锈钢薄板搭接接头咬边的扫描激光焊接工艺，其特征在于，焊接过程中，激光功率大小按照激光斑点照射到的位置呈周期性变化。

3.根据权利要求2所述的一种改善不锈钢薄板搭接接头咬边的扫描激光焊接工艺，其特征在于，扫描激光的轨迹呈圆形，且扫描激光焊接后得到的焊缝宽度与扫描轨迹的半径的2倍相等。

4.根据权利要求3所述的一种改善不锈钢薄板搭接接头咬边的扫描激光焊接工艺，其特征在于，所述焊缝由焊缝中间区域，以及连接所述焊缝中间区域并分别位于上板和下板上的焊缝上板边缘区域和焊缝下板边缘区域。

5.根据权利要求4所述的一种改善不锈钢薄板搭接接头咬边的扫描激光焊接工艺，其特征在于，扫描激光焊接过程中，在焊缝下板边缘区域、焊缝中间区域和焊缝上板边缘区域的交界区域形成了四个激光功率切换点，分别为焊缝下板边缘区域和焊缝中间区域交界的A点和B点，焊缝中间区域和焊缝上板边缘区域交界的C点和D点，并将圆形扫描轨迹分割为对应焊缝下板边缘区域的AB段、对应焊缝中间区域的BC段和DA段，对应焊缝上板边缘区域的CD段。

6.根据权利要求5所述的一种改善不锈钢薄板搭接接头咬边的扫描激光焊接工艺，其特征在于，定义扫描激光在焊缝下板边缘区域的功率为P21，其对应扫描轨迹为路径为A→B；在焊缝中间区域的功率为P22，其对应扫描轨迹为路径为B→C与D→A；在焊缝上板边缘区域为P23，其对应扫描轨迹为路径为C→D；且P22P23P21。

7.根据权利要求6所述的一种改善不锈钢薄板搭接接头咬边的扫描激光焊接工艺，其特征在于，功率P21为1000W，功率P22为1800W，功率P23为1400W。

8.根据权利要求5所述的一种改善不锈钢薄板搭接接头咬边的扫描激光焊接工艺，其特征在于，激光功率切换点位于在圆形扫描轨迹半径的0.7倍位置做弦与圆周相交的交点处。

9.根据权利要求4所述的一种改善不锈钢薄板搭接接头咬边的扫描激光焊接工艺，其特征在于，激光斑点位于上板时，激光沿焊缝长度方向的扫描方向与焊接方向相同。

10.根据权利要求1所述的一种改善不锈钢薄板搭接接头咬边的扫描激光焊接工艺，其特征在于，焊接速度为1m/min，离焦量为0，扫描激光入射角度为0°；所述的不锈钢板为304L不锈钢板，厚度为1.2mm，保护气氛为氩气。