[发明专利]一种有效减缓冲蚀的缓冲桶

说明书

本发明公开了一种有效减缓冲蚀的缓冲桶，包括三通主管、第一导流板、主管和支管，三通主管的一端焊接有第一主管法兰，三通主管的另一端焊接有第一中间法兰，支管连接设置在三通主管的一侧侧壁，支管与支管法兰焊接，主管的一端焊接有第二中间法兰，第一中间法兰与第二中间法兰螺栓连接，第一导流板被夹紧设置于第一中间法兰与第二中间法兰之间，第一导流板上开设有多个导流孔，主管的另一端焊接有第二主管法兰，第二主管法兰与法兰盖螺栓连接，法兰盖上设置有抗冲蚀层。本发明可优化缓冲桶内流体的流动形式，减缓对缓冲桶的冲蚀，提高法兰盖的使用寿命，解决黑水、灰水处理系统中缓冲桶使用寿命短的问题，提高系统连续安全运行时间。

技术领域

本发明涉及一种缓蚀装置，具体是一种有效减缓冲蚀的缓冲桶。

背景技术

我国是一个缺油、少气、煤炭资源相对而言比较丰富的国家。近年来国内煤化工发展迅速，煤气化工艺在煤制油、煤制氢、煤制甲醇、煤制烯烃、煤制合成氨等工程中得到了广泛应用。

以粉煤气化为例，主要工艺流程如下：粉煤、氧气和蒸汽混合物由粉煤烧嘴喷入气化炉反应室内进行气化反应生成粗合成气。粗合成气离开气化炉激冷室进入混合器，在混合器中与来自蒸发热水塔的热水室的澄清水混合后，水/粗合成气混合物进入旋风分离器进行气/水分离，合成气中的大部分细灰进入液相，由旋风分离器的底部连续排入黑水、灰水处理系统。黑水、灰水处理系统是煤气化装置的重要系统之一，该系统长期在高温、高压差及液-固冲刷等严苛工况下运行，且介质在减压过程中易发生闪蒸，具有冲蚀磨损和气蚀失效的双重风险。从已建成煤气化装置的运行情况看，黑水、灰水处理系统中角阀后侧的缓冲桶冲蚀严重，经常出现局部减薄和穿孔泄漏，不仅影响企业的生产计划、成本与效益，而且还严重威胁着安全生产，已成为制约煤气化装置长周期稳定运行的重要障碍。

目前黑水、灰水处理系统中的角阀后直接连接一个放大的三通式缓冲桶，缓冲桶底部为法兰盖相连，支管与设备相连。装置运行之后，缓冲桶底部的法兰盖和支管与三通主管相贯线处被快速磨穿，造成泄漏，需要及时在线维修，或是整体更换缓冲桶。由此产生以下问题：1）高温、高压的黑水、灰水泄漏，严重威胁企业的安全生产；2）黑水、灰水从管线中流出造成环境污染；3）频繁的停车整体更换缓冲桶，无法满足煤气化装置长周期稳定运行的要求；4）缓冲桶使用寿命短，维修或更换缓冲桶，大大增加了装置的运行成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种有效减缓冲蚀的缓冲桶，可解决黑水、灰水处理系统中缓冲桶使用寿命短的问题，提高系统连续安全运行时间。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种有效减缓冲蚀的缓冲桶，包括三通主管、第一导流板、主管和支管，所述的三通主管的一端焊接有第一主管法兰，所述的三通主管的另一端焊接有第一中间法兰，所述的支管连接设置在所述的三通主管的一侧侧壁，所述的支管与支管法兰焊接，所述的主管的一端焊接有第二中间法兰，所述的第一中间法兰与所述的第二中间法兰螺栓连接，所述的第一导流板被夹紧设置于所述的第一中间法兰与所述的第二中间法兰之间，所述的第一导流板上开设有多个导流孔，所述的主管的另一端焊接有第二主管法兰，所述的第二主管法兰与法兰盖螺栓连接，所述的法兰盖上设置有抗冲蚀层。

本发明通过设计第一导流板来优化缓冲桶内流体的流动形式，以减缓对缓冲桶的冲蚀，且第一导流板具有导流的作用，并具有减小流体中固相颗粒流速的作用，同时，本发明在法兰盖的内侧设置的抗冲蚀层具有抗冲击性能，能有效解决流体中固相颗粒对法兰盖的冲蚀问题，提高法兰盖的使用寿命，此外，第一中间法兰与第二中间法兰螺栓连接方式，方便第一导流板和三通主管的更换及相关部件的装配。本发明解决了黑水、灰水处理系统中缓冲桶使用寿命短的问题，提高了系统连续安全运行时间。

作为优选，所述的抗冲蚀层为硬质合金层或耐磨陶瓷层。硬质合金层可采用堆焊硬质合金的方式设置，耐磨陶瓷层可采用嵌套耐磨陶瓷的方式设置。在实际应用中，也可以采用其他材质的抗冲蚀层。