[发明专利]一种压缩机自动装配生产线

说明书

本发明公开了一种压缩机自动装配生产线，包括机架、设置在所述机架上端面的操作台面、与所述操作台面的另一端相连接的连接轴、用于对连接轴进行转动的驱动组件以及设置在所述操作台面上端面的夹持组件。本发明一种压缩机自动装配生产线便于通过驱动组件对连接轴的转动角度进行调节，从而便于连接轴带动操作台面进行角度的调节，另外便于通过夹持组件对操作台面上的装配体进行夹持固定，从而便于工作人员对装配体进行操作，进而有效的提高了工作人员的工作效率。

技术领域

本发明涉及压缩机自动装配相关技术领域，具体为一种压缩机自动装配生产线。

背景技术

压缩机被人们看作是制冷(工业炼油、化肥、冷剂等)系统的心脏，旋转是最能够突出压缩机的特征的专用性名词，压缩机的主要职责就是通过转子旋转提升气体压力，把吸气压力的状态切换到排气压力的状态，压缩机在人们的日常生活以及工作所需的电器设备中使用(工业制造中)比较广泛，比如家用的电冰箱、空调、空气调节器、热泵及除湿机(空分、煤化工、炼油、长输管线、PTA装置)等等，因此要提高压缩机的装配技术，从而使工作的质量得到提高，许多的压缩机都要具有耐高温、耐高压以及耐腐蚀的功能，要有比较高的压缩机制造技术，压缩机所要具备的各项功能与要求，致使其在进行装配调试或是操作流程上具有一定的复杂性，如果压缩机装配的效果不好，最终将给经济效益带来巨大的损失；

现有技术中的压缩机装配设备由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，存在以下的缺点：

(1)现有技术中的压缩机装配设备用于对装配体进行支撑的操作台面多为固定式设计，不便于对装配体进行角度的调节，从而不便于工作人员对装配体进行操作；

(2)现有技术中的压缩机装配设备不便于根据实际的装配体的大小对其进行夹持固定，易造成装配体在装配过程中发生掉落，降低了对装配体进行安装的效率；

从而无法满足目前对压缩机装配设备的多种使用需求，为此，我们提出了一种压缩机自动装配生产线。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压缩机自动装配生产线，旨在改善现有技术中的压缩机装配设备用于对装配体进行支撑的操作台面多为固定式设计，不便于对装配体进行角度的调节，从而不便于工作人员对装配体进行操作以及现有技术中的压缩机装配设备不便于根据实际的装配体的大小对其进行夹持固定，易造成装配体在装配过程中发生掉落，降低了对装配体进行安装的效率的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种压缩机自动装配生产线，包括机架、设置在所述机架上端面的操作台面、与所述操作台面的另一端相连接的连接轴、用于对连接轴进行转动的驱动组件、设置在所述操作台面与机架之间的支撑架以及设置在所述操作台面上端面的夹持组件，所述操作台面与所述连接轴固定连接。

作为本发明的一个优选方面，所述支撑架由若干个相互呈“V”型结构的支撑杆构成，相邻所述的支撑杆之间相互铰接，所述支撑架的一端与操作台面远离与所述连接轴相连接的一端相铰接，所述支撑架的另一端与所述机架的内侧相铰接

作为本发明的一个优选方面，所述驱动组件包括设置在所述连接轴一端的第一轴承座、设置在所述连接轴的另一端的第二轴承座、设置在所述第一轴承座内侧的第一齿轮、设置在所述第二轴承座内侧的第二齿轮、与所述第一齿轮相啮合的第一齿条、与所述第二齿轮相啮合的第二齿条、与所述第一齿轮相连接的第一推拉气缸以及与所述第二齿轮相连接的第二推拉气缸，所述第一轴承座和第二轴承座分别通过特定螺栓与所述机架相连接。

作为本发明的一个优选方面，所述第一齿条和第二齿条的上端面分别均匀的设置有与所述第一齿轮和第二齿轮相适配的齿牙，所述第一齿条和第二齿条的下端面分别设置为光滑的圆弧面。