[发明专利]一种支撑型超薄玻璃减薄方法

说明书

本发明公开了一种支撑型超薄玻璃减薄方法，包括以下步骤：S1，提供一块待减薄的玻璃和一块支撑板；S2，将支撑板的一面及四周贴附PVC膜；S3，将待减薄的贴附于支撑板未贴附PVC膜的一面，并通过胶水粘附；S4，通过UV胶对待减薄的玻璃和支撑板进行封边，并固化；S5，将待减薄的玻璃放入氢氟酸中单面减薄S6，完成后，取出玻璃，并将UV胶和PVC膜撕除后，浸入热水中将玻璃与支撑板分离。本发明通过支撑板对玻璃进行支撑，以增加玻璃强度，进而防止其在搬运、减薄过程中发生破片；同时支撑板采用覆膜的方式防止腐蚀，进而实现支撑板重复利用，降低生产成本；优选的，支撑板选择同材质的玻璃，避免支撑板造成玻璃表面损坏。

技术领域

本发明涉及屏幕加工领域，特别涉及一种支撑型超薄玻璃减薄方法。

背景技术

近年，越来越多的智能手机开始采用边缘是弧形的玻璃作为屏幕盖板，目前，3D曲面玻璃已经成为很多手机厂商追求产品差异化的重要选择，在韩国三星的引领下，国内vivo、小米、华为都推出了自家的旗舰曲面屏手机，外观也都非常惊艳，深受消费者青睐。

曲面屏需求屏幕玻璃弯曲，而玻璃厚度越厚越不容易弯曲，因此玻璃弯曲直接导致玻璃厚度要求变得更薄。

目前国内、国外主流手机生产厂商对曲面屏幕玻璃厚度要求在0.03-0.05mm，传统的玻璃减薄方法已经无法满足0.03-0.05mm玻璃减薄要求，减薄过程破片无法解决。

因此，亟需一种针对0.03-0.05mm玻璃的减薄方法。

发明内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种支撑型超薄玻璃减薄方法，包括以下步骤：

S1，提供一块待减薄的玻璃和一块支撑板；

S2，将支撑板的一面及四周贴附PVC膜；

S3，将待减薄的贴附于支撑板未贴附PVC膜的一面，并通过胶水粘附；

S4，通过UV胶对待减薄的玻璃和支撑板进行封边，并固化；

S5，将待减薄的玻璃放入氢氟酸中单面减薄

S6，完成后，取出玻璃，并将UV胶和PVC膜撕除后，浸入热水中将玻璃与支撑板分离。

进一步地，S2中，PVC膜通过真空覆膜机贴附在支撑板上，并将多余的PVC膜沿着所述支撑板的边缘切除。

进一步地，所述支撑板为玻璃。

进一步地，S3中，所述胶水为水解胶。

进一步地，S6中，热水温度在70℃-80℃。

本发明取得的有益效果：

本发明通过支撑板对玻璃进行支撑，以增加玻璃强度，进而防止其在搬运、减薄过程中发生破片；同时支撑板采用覆膜的方式防止腐蚀，进而实现支撑板重复利用，降低生产成本；优选的，支撑板选择同材质的玻璃，避免支撑板造成玻璃表面损坏。

附图说明

图1为本发明的一实施例中玻璃减薄的装配结构示意图；

附图标记如下：

1、玻璃，2、支撑板，3、PVC膜，4、UV胶。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种支撑型超薄玻璃减薄方法，如图1所示，包括以下步骤：

S1，提供一块待减薄的玻璃1和一块支撑板2；