[发明专利]一种润滑脂滴点自动测定器、试管组件及其测定方法

说明书

本发明涉及一种润滑脂滴点自动测定器、试管组件及其测定方法，包括控制器、传感器以及滴点测定组件。传感器包括光纤传感器和温度传感器。滴点测定组件包括金属浴壳体、金属浴模块和的试管组件。金属浴壳体顶部为敞口结构，其内部容置有金属浴模块。金属浴模块开设有容置试管组件的第一插孔和放置温度传感器的第二插孔，金属浴模块能够对放置于第一插孔内部的试管组件进行加热以使试管组件内部的脂杯的润脂膏受热融化。通过设置光纤传感器检测润滑脂第一滴流体滴落的时间，并获取温度传感器和玻璃传感器的温度值。能够精确的读取第一润滑脂滴落时两个传感器的温度值，进而使得滴点测试器的测试结果准确。消除人眼对滴点判定的视觉误差。

技术领域

本发明涉及滴点测定技术领域，尤其涉及一种润滑脂滴点自动测定器、试管组件及其测定方法。

背景技术

现有技术中，通常使用滴点测试器对润滑脂膏进行滴点测试。滴点测试器一般包括机座、油浴室和加热管等；操作时，需要将润滑脂膏涂在脂杯内壁后将脂杯放入试管，并将温度计伸入脂杯内；之后将试管放入油浴室中加热。然后通过人工观察，直至脂杯内的润滑脂膏脱脂并滴下第一滴流体时记录下脂杯内温度计上相应温度。由于按照GBT4929-1985润滑脂滴点测定法测定润滑脂滴点时，当第一滴润滑脂(即第一滴流体)滴落时需要记录脂杯里的温度计的温度和油浴室里的温度计的温度，共计两个温度值，以两个温度的平均值作为润滑脂的滴点。

目前传统的油浴在拿出试管的过程中会连带出很多油，那么多次试验后便需要向油浴室内定期补充油液，增加了实验步骤。

而且，传统的滴点测试器在第一滴润滑脂滴落时，人工观察到以后，并分别记录两个温度计上的温度值，由于人工观察第一滴润滑脂滴落，人眼会出现疲劳，容易错过最佳的第一滴润滑脂的滴落时间，即使人工能够及时的查看到第一滴润滑脂的滴落，但是由于人工读取并记录均需要一定时间，温度计在实验过程中的示数不断的改变，而且肉眼在读取温度计时还会造成一定的误差，因此，无法精准的读取在第一润滑脂滴落时两个温度计的温度值，进而造成滴点测试器的滴点测试结果不准确。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种润滑脂滴点自动测定器、试管组件及其测定方法，其解决了无法精准的读取在第一润滑脂滴落时两个温度计的温度值，进而造成滴点测试器的滴点测试结果不准确的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一方面，一种用于润滑脂滴点自动测定器的试管组件，包括试管主体和与所述润滑脂滴点自动测定器的控制器电连接的玻璃传感器；

所述试管主体内设置有底部具有滴油孔的脂杯，所述脂杯内容置有润滑脂膏；所述玻璃传感器经所述试管主体的顶部开口处装设于所述试管主体内，且所述玻璃传感器的测温头延伸至所述脂杯内；所述玻璃传感器用于检测所述脂杯内的温度并根据需要发送至所述控制器。

可选地，所述玻璃传感器通过位于所述试管主体顶部的固定夹具装设于所述试管主体内。

另一方面，一种润滑脂滴点自动测定器，包括：控制器、与所述控制器电连接的传感器以及滴点测定组件；

所述传感器包括设置于所述金属浴模块外部的光纤传感器和设置于所述金属浴模块内的温度传感器；

所述滴点测定组件包括金属浴壳体、金属浴模块和所述的试管组件；

所述金属浴壳体顶部为敞口结构，其内部容置有所述金属浴模块；

所述金属浴模块开设有容置所述试管组件的第一插孔和放置所述温度传感器的第二插孔，所述金属浴模块能够对放置于所述第一插孔内部的所述试管组件进行加热以使所述试管组件内部的所述脂杯的润脂膏受热融化。