[发明专利]一种滤芯的清洗方法

说明书

本发明公开了一种滤芯的清洗方法,涉及滤芯清洗技术领域，包括以下步骤，首先将滤芯放置在浓度为2%‑5%的酸清洗液中浸泡3‑6个小时，进一步将浸泡在酸清洗液中的滤芯取出，放置到浓度为500ppm的次氯酸钠溶液中浸泡3‑6个小时，浸泡完成后再将滤芯取出，并将其放置到浓度为500ppm的反渗透还原剂溶液中浸泡3‑6个小时，浸泡完成后将滤芯取出，然后放入浓度为2%‑5%的氢氧化钠溶液中浸泡3‑6个小时，最后再将经过多个清洗步骤后的滤芯用清水冲洗干净，本发明通过多个步骤对滤芯进行清洗，延长了滤芯的使用寿命，降低了生产的成本，且清洗方法简单，易于操作，可以有效的清除滤芯内的污堵，使滤芯还原到新滤芯的状态。

技术领域

本发明涉及滤芯清洗技术领域，特别涉及一种滤芯的清洗方法。

背景技术

保安过滤器通常安装在供水车间化水站EDI装置、一二级反渗透装置的前端或末端，其内装有过滤精度为5um的大流量滤芯，该滤芯是一种采用无毒无味聚丙烯为原料，经过加热熔融、喷射、牵引、接收成型而制成的滤材，具有孔径均匀、外疏内密的深层过滤结构，其特点是过滤效率高、自身洁净度高、耐酸、耐碱、强度大，可以有效截留或吸附水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等，来满足后续工序对进水的要求，起到保护RO膜和EDI膜块，延长RO膜和EDI膜块使用寿命的作用。

但是在实际运行几个月后，反渗透及EDI装置就会出现产水流量大幅下降，进水压力也相应降低，且保安过滤器进出口压差高达0.34MPa，原因是地表水经过过滤器后滤芯内会截留有胶体、碳酸钙沉淀、氧化物沉淀、有机物、微生物等，影响了滤芯的过滤性能，造成滤芯污堵严重，此时就需要更换新的滤芯，否则将会影响反渗透设备的正常运行，但是频繁更换滤芯就会大大增加使用的成本，故亟需一种安全简便的滤芯清洗方案，使滤芯能够实现回收再利用。

发明内容

本发明提供一种滤芯的清洗方法，目的在于解决现有的滤芯在应用一段时间后就会出现内部污堵严重，需要频繁更换新的滤芯，清洗后的滤芯安全较难得到保证等问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种滤芯的清洗方案，具体步骤如下：

S1、首先将滤芯放置在酸清洗液内浸泡3-6个小时，酸清洗液的浓度为2%-5%，用于消除滤芯内的无机盐沉积酸、钙类沉淀及金属氧化物，然后将被酸清洗液浸泡后的滤芯取出，再用反渗透产品水将滤芯冲洗干净；

S2、将清洗后的滤芯在次氯酸钠溶液浸泡3-6个小时，对滤芯进行消毒杀菌，然后用反渗透产品水将滤芯冲洗干净；

S3、将清洗后的滤芯在反渗透还原剂溶液中浸泡3-6个小时，还原滤芯中残留的氧化性物质，避免氧化反渗透膜，然后将浸泡在反渗透还原剂溶液中的滤芯取出，并用反渗透产品水将滤芯冲洗干净；

S4、将清洗后的滤芯浸泡在碱清洗液中3-6个小时，碱清洗液的浓度为2%-5%，用于消除滤芯内的胶体及有机物沉淀，最后将滤芯从碱清洗液中取出并放入反渗透产品水中浸泡冲洗干净。

进一步地，上述酸清洗液按1m³的除盐水加21.85kg的一水柠檬酸进行比例配置。

进一步地，上述酸清洗液的PH值在3-4之间。

进一步地，上述次氯酸钠溶液按1m³的除盐水加500g的次氯酸钠进行比例配置。

进一步地，上述反渗透还原剂溶液按1m³的除盐水加500ml的还原剂溶液进行比例配置。

进一步地，上述碱清洗液按1m³的除盐水加62.5L的氢氧化钠溶液进行比例配置。

进一步地，上述碱清洗液的PH 值在9-10之间。

由上述对本发明结构的描述可知，本发明具有如下优点：