[发明专利]一种链锯刀片修磨机及链锯刀片修磨方法

说明书

本发明公开了一种链锯刀片修磨机及链锯刀片修磨方法，包括上料导轨、定位机构、推进机构、滑台和修磨机构，上料导轨上开有限位槽，刀片逐一插入限位槽内并且能够向后滑动，定位机构通过定位销和挡板将带修磨的刀片固定安装同一位置，修磨机构安装在滑台，滑台能够左右滑动，修磨机构包括安装有砂轮的修磨电机，滑台带动安装有砂轮的修磨电机移动至待修磨刀片的开口内，对刀片进行修磨；本方案通过上料导轨的自动上料，通过上下移动的定位销定位，以及左右方向横移的砂轮，实现刀片的自动修磨，提高修磨精度和修磨效率。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种链锯刀片修磨机及链锯刀片修磨方法。

背景技术

链锯的主要工作部件是链锯主体、链条和导板。链条作为直接接触材料的部件，链条的刀片需要不停的切割材料，所以磨损较快。链锯的设计寿命一般为120～400小时。而链条的刀片一般使用数小时后就会变钝，切割时会比较费力，这时需要把链条的刀片进行重新修磨。

公开号为CN200920191779.4的专利文本公开了一种链锯磨刀机，包括有电机驱动的砂轮部，所述链锯磨刀机还包括有手柄控制部、转臂部以及用于夹持链锯的链锯定位部，所述砂轮部设置于手柄控制部中，而所述手柄控制部可上下活动地设置于转臂部的顶部上，该转臂部的底部可左右摆动地与链锯定位部的下部连接在一起，而所述链锯定位部的顶部设置有可将链锯定位的定位装置，并在链锯定位部的顶部上设置有由手柄控部控制将锯齿向前移动的推动机构，而在转臂部的底部与链锯定位部之间设置有当转臂部摆动位置后能定位于链锯定位部的定位机构，而所述砂轮部中的砂轮片在手柄控制部下压运动时可与设置于链锯定位部顶部中对应的锯齿齿形相吻合。所述手柄控制部可上下活动地设置于转臂部的顶部上的结构为，所述手柄控制部通过尾部的延伸臂经轴销与转臂部可活动地连接在一起。

现有技术中，仍需人工下压手柄控制部从而带动砂轮部修磨链锯的刀片，由于人工手动控制的精度较低，使得链锯的刀片一致性较差。并且用于修磨的砂轮部的运动过程实际是围绕柄控制部的尾部的延伸臂与转臂部连接的轴销摆动，若要保证刀片有良好的修磨效果，则需要保证每次修磨时所用的砂轮保证一致，在砂轮工作一段时间后外径变小，若继续使用该砂轮，砂轮的切削位置会发生变化，进而降低刀片的使用寿命。

发明内容

为了解决现有技术中修磨精度差的问题，本发明的目的在于提供一种链锯刀片修磨机及链锯刀片修磨方法，通过上料导轨的自动上料，通过上下移动的定位销定位，以及左右方向横移的砂轮，实现刀片的自动修磨，提高修磨精度和修磨效率。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：链锯刀片修磨方法，刀片的一端具有开口，开口上下方向贯穿所述刀片，开口的两个相对位置的内壁分别为切削面和限位面，刀片上还设有两个用于连接链锯条其他部件的连接孔，包括用于定位刀片的定位机构、用于装载刀片的上料导轨、用于修磨刀片的修磨机构、用于移动修磨机构的滑台和工作台，滑台、定位机构和上料导轨均安装在工作台上，修磨机构安装在滑台上；刀片修磨的具体步骤如下：

1)装载：上料导轨上开设有限位孔，限位孔前后方向贯穿所述上料导轨，若干刀片逐一插入限位孔中并且刀片能够沿限位孔从前向后滑动，定位机构包括能够上下移动的挡板，挡板位于上料导轨后侧，位于最后侧的刀片与挡板相抵，位于最后侧的刀片为修磨完成的刀片，其余刀片均为带修磨刀片，刀片的开口均朝向修磨机构所在侧；

2)定位及落料：上料导轨的顶部开设有两个与限位孔连通的第一定位孔，两个第一定位孔的间距与刀片上的两个连接孔的间距相同，定位机构包括两个能够上下移动的定位销；两个定位销向下移动分别在穿过两个第一定位孔后插入位于最后侧的待修磨刀片的两个连接孔中，在定位销下移的过程中挡板跟随定位销下移，当定位销完全插入刀片的连接孔后挡板与位于最后侧的修磨完成的刀片脱离，修磨完成的刀片从上料导轨的后端滑出；