[发明专利]一种抽油杆防喷盒

说明书

本发明公开一种抽油杆防喷盒，包括顶壳、调节阀组件、第一阀座、第二阀座和调节丝扣，顶壳具有容纳腔以及与容纳腔连通的第一穿孔，容纳腔内设有内螺纹，调节丝扣外侧壁设有外螺纹，调节丝扣插入于容纳腔内并螺纹连接，顶壳与调节丝扣围合成容纳仓，第一阀座、第二阀座和调节阀组件都位于容纳腔内，第一阀座固定于顶壳上，第二阀座固定于调节丝扣上，调节阀组件为球形，调节阀组件夹设于第一阀座和第二阀座之间，第一阀座、调节阀组件、第二阀座和调节丝扣分别竖向贯穿设有第二穿孔、导向孔、第三穿孔和导入孔，当第二阀座出现磨损时，旋转顶壳，可使顶壳、第一阀座、调节阀组件、第二阀座和调节丝扣继续处于密封状态。该抽油杆防喷盒使用寿命长。

技术领域

本发明涉及油井防喷技术领域，尤其涉及一种抽油杆防喷盒。

背景技术

现有市面上的防喷盒为固定一体式结构，其内的密封件为传统橡胶制品材质制作而成，抽油杆为典型的细长轴结构，杆径为φ28mm，行程长度≥6m，在工作状态下抽油杆往复运动会产生不同程度的摆动。

但是，由于密封件位置无法调节，这种摆动会致使密封件偏位磨损严重，使用寿命会降低到极低的700小时，密封件安装更换频繁且耗时，而且停产更换，还会造成极大的经济损失，造成防喷盒使用成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抽油杆防喷盒，以解决现有技术中抽油杆往复运动会产生不同程度的摆动，由于密封件位置无法调节，会致使密封件偏位磨损严重，使用寿命降低，密封件安装更换频繁且耗时，而且停产更换，还会造成极大的经济损失，防喷盒使用成本高的技术问题。

本发明提供了一种抽油杆防喷盒，包括顶壳、调节阀组件、第一阀座、第二阀座以及用于安装在油气井口处的调节丝扣，所述顶壳具有容纳腔以及与所述容纳腔连通的第一穿孔，所述容纳腔之远离所述第一穿孔一端的内壁设有内螺纹，所述调节丝扣的外侧壁设有外螺纹，所述调节丝扣插入于所述容纳腔内并通过所述外螺纹与所述内螺纹相螺纹连接，所述顶壳与所述调节丝扣围合成容纳仓，所述第一阀座、第二阀座和调节阀组件都位于所述容纳腔内，所述第一阀座固定于所述顶壳上，所述第二阀座固定于所述调节丝扣上，所述调节阀组件为球形，所述调节阀组件夹设于所述第一阀座和第二阀座之间，所述第一阀座、调节阀组件、第二阀座和调节丝扣分别竖向贯穿设有第二穿孔、导向孔、第三穿孔和导入孔，所述第一穿孔、第二穿孔、导向孔、第三穿孔和导入孔依次连通，当所述第一阀座或者第二阀座磨损时，通过继续旋转所述顶壳，可使所述顶壳、第一阀座、调节阀组件、第二阀座和调节丝扣继续处于密封状态。

进一步地，所述顶壳包括圆形设置的顶板、自所述顶板的边缘弯折延伸的环形围板以及环形设置以用于限制所述调节丝扣旋转的限位凸起，所述第一穿孔贯穿于所述顶板设置，所述顶板与所述环形围板围合成所述容纳腔，所述内螺纹和所述限位凸起都设于所述环形围板的内壁上，环形的所述限位凸起位于所述内螺纹与所述顶板之间，所述限位凸起与所述调节丝扣之间设有间距。

进一步地，所述调节丝扣包括环形侧板、凸设于所述环形侧板外侧壁上的环形基台以及凸设于所述环形侧板内侧壁上的环形支板，所述环形支板将所述环形侧板分隔成第一卡槽以及与所述第一卡槽相背设置的第二卡槽，所述第二阀座固定于所述第一卡槽内，所述环形支板具有第四穿孔，所述第四穿孔与所述第二卡槽构成所述导入孔，所述外螺纹设于所述环形侧板的外侧壁上，所述环形基台至所述环形围板之间的间距大于所述限位凸起至所述环形侧板之间的间距。

进一步地，所述调节阀组件包括阀芯以及若干密封圈，所述阀芯为球形，所述阀芯夹设于所述第一阀座和第二阀座之间，所述阀芯贯穿设有第五穿孔，所述第五穿孔的一端与第二穿孔连通、另一端与所述第三穿孔连通，所述第五穿孔的内壁凹设有若干第一环形槽，所述密封圈安装于所述第一环形槽内，所述环形基台至所述环形围板之间的间距大于所述阀芯至所述环形支板之间的间距，所述阀芯至所述环形支板之间的间距大于所述限位凸起至所述环形侧板之间的间距。