[发明专利]一种无返料的气体-粉体输送装置

说明书

本发明公开了一种无返料的气体‑粉体输送装置，其包括风机、混合器、下料仓和储料仓，混合器包括沿水平方向延伸的混料管，在该混料管的上侧安装有一下料管，以下料管为界，混料管被分割为进风段和混合段；在进风段内设置有螺旋板，并在进风段的端部设置有进风接管，在混合段的端部安装有扩张管；下料管的下端形成为下料口，下料口向下伸入到混料管内；该风机的出口连通该进风接管，扩张管经输送管连通储料仓，下料仓底部的出料口经进料管连通下料管。本申请取消了螺旋杆送料装置，粉料由下料管直接进入到混料管内，使得粉料输送装置简单化，利用本申请能够有效地避免下料口处所存在的返料现象。

技术领域

本发明涉及气力输送领域，具体涉及一种无返料的气体-粉体输送装置。

背景技术

采用气力输送粉体物料是一种常用的粉体物料输送方式，在进行气力输送时，一般采用螺旋泵气力输送或简易气流输送。其中螺旋泵是利用螺旋杆将粉体送入到泵体内的混合室中，压缩空气从气体进口进入到泵体内的混合室中，在混合室内，完成粉体和气流的混合，气流带动粉体沿管道输送到相应的设备中。由于螺旋杆在送料过程中，填充系数一般只有0.4左右，粉料是以脉冲形式进入到混合室内，由于混合室内压缩空气的高压，极易发生气料倒流现象，即产生返料现象，为了减少返料，一般采用变螺距的螺旋杆，并提高螺旋杆的转速，但这些措施均会使得泵体复杂，且加大了螺旋杆的摩擦，还增加了动力消耗，降低了螺旋泵的使用寿命。

简易气流输送是将下料管直接插入到压缩空气管道内，使粉料依靠重力掉落到压缩空气管道内，并被压缩空气带着，但是在下料管的下料口处，由于压缩空气的膨胀性较大，部分压缩空气会向下料管流动，使得部分粉料返回到下料管内，称为返料现象，压缩空气的流速越低，越易于向下料管内流动，造成的返料现象越严重。实际上，无论多高的流速，部分压缩空气总会向下料管内流动，对粉料的向下流动造成影响，但是当管道设定后，压缩空气的流速越高，流向下料管的压缩空气的量就会越低，因此，这种简易气流输送，一般均是采用高压压缩空气，压缩空气的动力费用较高，因此，这种简易气流输送仅适宜于临时使用，不适合长期使用。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种无返料的气体-粉体输送装置，其包括风机、混合器、下料仓和储料仓，该混合器包括沿水平方向延伸的混料管，在该混料管的上侧安装有一下料管，该下料管位于该混料管的中间部，以该下料管为界，该混料管被分割为进风段和混合段；在该进风段内设置有螺旋板，并在该进风段的背离混合段的一端设置有进风接管，在该混合段的背离进风段的一端安装有扩张管，该扩张管呈锥状，扩张管的小端安装在混合段上，扩张管的大端形成为混合料出口；该下料管的下端形成为下料口，该下料口向下伸入到混料管内；

该风机的出口连通该进风接管，该混合料出口经输送管连通储料仓，下料仓底部的出料口经进料管连通下料管。

本申请中，该进风接管垂直于该进风段，进风接管沿进风段的切向连通进风段，且进风接管的出口朝向与螺旋板的螺旋方向相同，使压缩空气经进风接管进入到进风段的旋转方向与螺旋板的螺旋方向相同。

在本申请中，在进风段内设置了螺旋板，压缩空气在进入到进风段后，在螺旋板的限制下，会形成为螺旋风，并会沿螺旋板所形成的螺旋槽朝混合段方向流动，压缩空气形成为螺旋风后，会在混料管的中心区域形成一个负压区，并在临近混料管内壁的区域形成一个正压区，当下料口伸入到混料管内后，能够有效地避开该正压区，并进入到负压区内，利用该负压区，能够使下料管内的粉料顺利地进入到混料内，并在负压的作用下，朝正压区移动，并混合到压缩空气中，然后在压缩空气的带动下，经扩张管进入到输送管内，最终进入到储料仓内。

利用本申请能够输送0.01-2.5mm之间的粉料，尤其适宜于输送粉煤灰、石灰石以及水泥等粉料。

本申请中，取消了螺旋泵中的螺旋杆送料装置，粉料由下料管直接进入到混料管内，使得粉料输送装置简单化。利用本申请，还能够有效地避免现有技术中，采用简易气流输送时，下料口处所存在的返料现象。