[发明专利]一种塑料管成型的注塑模具

说明书

本发明提供了一种塑料管成型的注塑模具，包括：冷却组件，下模座和上模座的前侧、左侧和后侧外表面等邻分列固定安装有若干个可以在下模座和上模座外表面温度升高时及时冷却降温的冷却组件，冷却组件包括有：冷却壳、可以在下模座和上模座外表面温度升高时及时控制自身移动的温控组件和可以在下模座和上模座外表面温度升高时及时释放出两类冷却物料以进行吸热反应的反应组件。该种塑料管成型的注塑模具，可以起到使上模座和下模座外具备冷却功能，当对不同产品进行注塑成型时，即便内部的高温传至上模座和下模座外表面，也能在脱模前及时对上模座和下模座外进行冷却处理，消除操作人员在脱模时被高温烫伤的安全隐患的作用。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，更具体地说，涉及一种塑料管成型的注塑模具。

背景技术

现有技术中的注塑模具往往使通过改变模具的结构，实现分段脱模，而塑料插头的结构复杂，导致模具的结构也较为复杂，大大增加了脱模难度。

针对上述问题，关于注塑模具结构复杂且脱模难的技术问题而言，经过大量的检索，查询到专利号为CN202022879324.0的一种工业连接器塑料管注塑模具，包括底板、上模座和下模座，上模座内安装有上成型块，上成型块内安装有镶芯件，下模座内安装有抽芯机构和下成型块，抽芯机构包括两个斜导柱和两个锁紧块，两个锁紧块对称安装在下模座两侧，斜导柱插接在锁紧块上，下成型块内安装有两块活动块，两个锁紧块相互靠近一端均分别与活动块固定，两个活动块合模形成下成型腔，上成型块下端还设有上成型腔；该专利通过在上成型块内安装镶芯件，使产品的复杂结构成型，简化了注塑模具的结构，并且能够通过更换镶芯件来对不同产品进行注塑成型，减少了生产成本，并提高了注塑精度。

但是该专利所提供的技术方案对于上模座和下模座外不具备冷却功能，当对不同产品进行注塑成型时，内部的高温容易传至上模座和下模座外表面，若未能在脱模前及时对上模座和下模座外进行冷却处理，就会存在操作人员在脱模时被高温烫伤的安全隐患。

发明内容

本发明旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种塑料管成型的注塑模具。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料管成型的注塑模具，包括：

底板，所述底板的顶侧外表面中端位置固定安装有支撑座，所述支撑座的内部底端前部和后部中端位置均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶侧外表面固定安装有固定板，所述固定板的顶侧外表面左右两端位置活动安装有复位弹簧，所述支撑座的顶侧外表面固定安装有下模座，所述下模座的顶侧外表面滑动安装有上模座，所述下模座的右端上部位置活动安装有锁紧块；

冷却组件，所述下模座和上模座的前侧、左侧和后侧外表面等邻分列固定安装有若干个可以在所述下模座和上模座外表面温度升高时及时冷却降温的冷却组件，所述冷却组件包括有：冷却壳、可以在所述下模座和上模座外表面温度升高时及时控制自身移动的温控组件和可以在所述下模座和上模座外表面温度升高时及时释放出两类冷却物料以进行吸热反应的反应组件；

所述下模座和上模座的前侧、左侧和后侧外表面等邻分列固定安装有若干个冷却壳，所述冷却壳的外观在一个纵截面上呈内部中空、全封闭的圆形状，所述冷却壳的材质为铜合金；

所述冷却壳的内部顶端左至右端之间位置活动安装有温控组件；

所述冷却壳的内部上端左至右端之间位置活动安装有反应组件。

进一步的优选方案：所述温控组件包括有：

上限位板，所述冷却壳的内部顶偏下端中部位置呈前后水平方向固定安装有上限位板，所述上限位板的外观在一个纵截面上呈顶外凸、底内凹、左右对称的弧条形状，所述上限位板的前后两侧外表面固定安装于所述冷却壳的前后内壁顶偏下端中部位置，所述上限位板与所述冷却壳在一个纵截面上同圆心，所述上限位板的顶侧、左侧和右侧外表面分别同所述冷却壳的顶内壁、左内壁上端和右内壁上端表面之间存有相等距离。

进一步的优选方案：所述温控组件还包括有：