[发明专利]一种聚氨酯防腐耐磨热熔铝箔复合制备方法

说明书

本发明以聚醚多元醇和二异氰酸酯混合，升温后加入催化剂，通过逐步聚合反应形成聚氨酯乳液，作为热熔胶涂覆在铝箔表面，充分干燥后，得到热熔铝箔，本发明热熔铝箔表面的聚氨酯，能有效提高铝箔的粘附力，并能提高铝箔防腐和耐磨性能，还能在铝箔发生弯曲时起到一定的缓冲作用，减少铝箔由于弯曲而形成的裂口、折皱等缺陷。本发明制得的聚氨酯热熔铝箔具有优良的耐磨性、耐腐蚀性以及耐折性，抗破裂性能好，不易发生裂口、折皱等缺陷，屏蔽性能好，质量稳定，应用范围广。

技术领域

本发明涉及材料技术领域，具体地说尤其涉及一种聚氨酯防腐耐磨热熔铝箔复合制备方法。

背景技术

铝箔是由铝或铝合金板材压延而成的一种很薄的材料，表面呈银白色的金属光泽，具有质量轻、质地柔软、延展性，加工适应性好、耐高温、低温性能优良、阻隔性高、保护性强、无毒无味等优点。被广泛的应用于包装材料、阻隔材料和印刷材料等领域。

然而，铝箔同时具有拉伸强度不高、耐撕裂性差，折叠时容易发生裂口、折皱等缺点。铝箔的耐磨性、耐腐蚀性能相对较低，并且铝箔和铝一样容易因氧化，这些问题都会导致铝箔的阻隔性容易发生破坏，从而限制了铝箔的应用范围。为了克服以上缺点，有必要对现有铝箔的制备方法做出相应的改进，以提高其综合性能。聚氨酯热熔胶具有附着力好的特点，并且具有耐腐蚀、抗划伤等优点。

发明内容

本发明的目的在于提出一种聚氨酯防腐耐磨热熔铝箔复合制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明通过如下技术手段实现：

一种聚氨酯防腐耐磨热熔铝箔复合制备方法，通过以下步骤实现：

步骤1：在60～80℃温度下将聚醚多元醇和二异氰酸酯混合，加入催化剂，催化剂含量为0.1～0.5wt％，磁力搅拌1～3h，得到聚氨酯预聚体；

步骤2：在60～80℃温度下向聚氨酯预聚体中加入封端剂，得到聚氨酯；

步骤3：将上述聚氨酯均匀涂覆于铝箔的表面，于80～120℃干燥处理0.5～2h，冷却、收卷，得到聚氨酯热熔铝箔。

进一步地，步骤1中的聚醚多元醇为聚丙二醇(PPG)、聚四氢呋喃二醇(PTMG)和四氢呋喃-氧化丙烯共聚二醇中的一种或两者种以上组合。

进一步地，步骤1中的二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯(TDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、赖氨酸二异氰酸酯(LDI)中的一种或两者种以上组合。

进一步地，步骤1中所述催化剂为二月桂酸二丁基锡(DY-12)、双二甲氨基乙基醚(DY-1)、五甲基二乙烯三胺(DY-5)、二甲基环己胺(DY-8)、有机铋(DY-20)、三嗪类三聚催化剂(DY-41)中的一种或两者种以上组合。

进一步地，步骤1中的聚氨酯R值为1.0～1.5。

进一步地，步骤2所述的封端剂为甲醇、乙醇、乙二醇和γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)中的一种或两者种以上组合。

进一步地，步骤2中的聚氨酯热熔胶的数均分子量为90000～100000g/mol。

进一步地，步骤3中的聚氨酯热熔胶的厚度为0.5～1.0mm。

进一步地，步骤3中的热熔胶的涂覆量为1～5g/m²。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：