[发明专利]一种长直管材内径电解与机械复合修磨装置及方法

说明书

本发明涉及一种长直管材内径电解与机械复合修磨装置及方法，一种长直管材内径电解与机械复合修磨装置，包括水平基座，在水平基座上设置有电解液槽，在电解液槽的上部设置有支撑装置，在支撑装置的上方设置有压下固定装置，在电解液槽的一侧设置有电解液输入装置，另一侧设置有滑动机构，在滑动机构上安装有研磨电机，研磨电机的输出轴上设置有研磨杆，在滑动机构上还设置有碳刷箱，在碳刷箱内设置有与研磨杆一一对应的碳刷，本发明将电解抛光与机械抛光结合起来，在一定程度上可以弥补各自的抛光缺陷，机械抛光中抛光头不易接触的凹坑会被电解抛光弥补，而电解抛光造成的表面不均匀现象会被机械抛光去除，从而大大提高抛光效率。

技术领域

本发明属于管材修磨技术领域，具体涉及一种长直管材内径电解与机械复合修磨装置及方法。

背景技术

随着管材质量的不断发展，对于管材内表面质量要求也越来越高，为了去除管材内表面的毛刺、划伤等表面缺陷，采用传统的机械抛光，操作复杂，修磨质量差，生产效率低，比如在机械抛光中，抛光头往往做成固定的形状，工件表面一些抛光头无法接触到的缺陷会被忽略，影响表面质量，同时机械抛光过程中产生的碎屑、粉尘会依附于管件表面难以处理，而电解抛光作为国内新兴的抛光方式，具有操作简单，抛光范围广，不受限于工件形状等优点，但其缺点在于影响电解抛光的参数较多，不易找到正确的电解抛光参数，而且电解抛光往往会使工件表面抛光不均匀，会使抛光工件局部产生阴阳面。

发明内容

本发明针对上述问题，为了降低长直管材的内表面粗糙度，并对电解机械复合抛光技术作出试验性研究，本发明提供了一种长直管材内径电解与机械复合修磨装置及方法。

为达到上述目的本发明采用了以下技术方案：

一种长直管材内径电解与机械复合修磨装置，包括水平基座，在所述水平基座上设置有电解液槽，用于收集加工过程中流下的电解液，在所述电解液槽的上部设置有若干组支撑装置，用于支撑工件，在所述支撑装置的上方设置有若干组压下固定装置，用于与支撑装置配合夹紧工件，防止工件旋转，所述压下固定装置还与电源阳极连接，以使工件产生正离子，在所述电解液槽的一侧设置有电解液输入装置，所述电解液输入装置用于向工件内部输入电解液，在所述电解液槽的另一侧设置有滑动机构，在所述滑动机构上安装有研磨电机，在所述研磨电机的输出轴上设置有研磨杆，用于对工件的内表面进行修磨，所述研磨电机输出轴的数量与支撑装置的数量相同，且与其一一对应，在所述滑动机构上还设置有碳刷箱，在所述碳刷箱内设置有与研磨杆一一对应的碳刷，所述碳刷通过一号弹簧与研磨杆相接触，用于将研磨杆与电源阴极连接。

进一步，所述支撑装置为并排设置的多个V型滚轮，所述V型滚轮安装在固定轴上，所述固定轴安装在电解液槽的侧壁上。

再进一步，所述压下固定装置包括压下架一和压下架二，所述压下架一和压下架二并排设置，在所述压下架一内设置有导轨，所述导轨竖直布置，在所述导轨上滑动设置有滑架，在所述滑架的下表面设置有用于与工件相接触的接触片，在所述滑架的中部设置有通孔，在所述通孔内设置有滑轨，在所述滑轨上滑动设置有移动块，所述移动块的中部与偏心轮固定连接，在所述偏心轮的另一侧偏心连接有转轴，所述转轴由一号电机通过带传动带动其转动，所述一号电机安装在压下架二或压下架一的上端面，所述转轴的另一端延伸至压下架二内部，并通过键与棘轮连接，在所述棘轮的上方设置有用于与棘轮相配合的棘爪，所述棘爪固定在压下杆上，所述压下杆的一端与压下架二铰接，另一端通过二号弹簧与压下架二内腔的顶部连接，在所述压下杆活动端的下方设置有凸轮，用于带动压下杆绕铰接点转动，所述凸轮安装在旋转轴上，所述旋转轴与压下架二转动连接，且所述旋转轴另一端安装有旋转手柄。

更进一步，所述电解液输入装置包括电解液箱体，所述电解液箱体固定设置在电解液槽的侧壁上，在所述电解液箱体的上方设置有电解液输入口，在所述电解液箱体的下部设置有多个电解液输出孔，在所述电解液输出孔上安装有锥形嘴，且每个锥形嘴对应一个工件。

更进一步，所述电解液箱体由防腐尼龙材料制作。