[发明专利]面板贴膜方法和面板贴膜设备

说明书

本申请提供一种面板贴膜方法和面板贴膜设备，通过风压装置产生的风压来压贴膜材，随着风压装置从膜材的贴合始端移动至膜材的贴合末端，风压会沿第一方向作用于整个膜材，从而将膜材整体压贴于基板上。由于对膜材产生压力的是气流，而不是实体结构，而气流能将颗粒衣物吹走，因此能减少颗粒衣物对膜材的影响，从而提高面板的最终成品质量。此外，风压对膜材起贴位置的压贴效果更好，能改善起贴位置气泡线不良的问题。再者，风压在活动过程中对膜材各部分的作用更均匀，因此能降低压贴过程中膜材各部分的段差并提高膜材各部分的平整度，以进一步提高面板的成品质量。

技术领域

本申请属于显示面板制造技术领域，尤其涉及一种面板贴膜方法和面板贴膜设备。

背景技术

在显示面板的加工工艺中，面贴合工艺指的是将柔性膜材压贴在基板上。常用的面贴合工艺以接触式压贴为主，如通过滚轮将膜材辊压贴合至基板上。但滚轮表面容易粘附颗粒异物，导致在辊压过程中颗粒异物会对膜材造成刺损，影响面板的最终成品质量。

发明内容

本申请实施例提供一种面板贴膜方法和面板贴膜设备，以解决现有的面板贴膜工艺容易损坏膜材的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种面板贴膜方法，所述方法包括：

提供基板、膜材和风压装置；其中，膜材具有贴合始端和贴合末端，所述贴合始端和所述贴合末端分别位于所述膜材第一方向上的两端；

将所述膜材的贴合始端贴附于所述基板；

控制所述风压装置的出风口朝向所述膜材的贴合始端，以施加风压；

控制所述风压装置沿所述第一方向移动至所述膜材的贴合末端。

可选的，所述控制所述风压装置沿所述第一方向移动至所述膜材的贴合末端的步骤包括：

控制所述风压装置的出风方向与前进方向呈第一夹角，所述第一夹角大于0且小于或等于90°。

可选的，所述控制所述风压装置沿所述第一方向移动至所述膜材的贴合末端的步骤之后，还包括：

控制所述风压装置沿所述第一方向退回所述贴合始端，并调转所述风压装置的出风方向，以使所述风压装置的出风方向与退回方向呈第二夹角，所述第二夹角大于0且小于或等于90°。

可选的，所述膜材具有与所述贴合始端对应的始端边沿，所述控制所述风压装置的出风口朝向所述膜材的贴合始端的步骤包括：

在所述膜材的贴合始端确定起始施压区，其中，所述起始施压区与所述始端边沿之间形成第一预设间距；

控制所述风压装置的出风口朝向所述起始施压区。

可选的，所述控制所述风压装置沿所述第一方向退回所述贴合始端，并调转所述风压装置的出风方向的步骤包括：

控制所述风压装置以原出风方向退回至所述起始施压区；

确定所述风压装置到达所述起始施压区，调转所述风压装置的出风方向；

控制所述风压装置活动至所述始端边沿。

可选的，所述基板具有显示区，所述起始施压区在所述基板上的投影位于所述显示区的外侧。

可选的，所述风压装置具有第一出风口和第二出风口；所述膜材具有与所述贴合始端对应的始端边沿；所述控制所述风压装置的出风口朝向所述膜材的贴合始端的步骤包括：

在所述膜材的贴合始端确定起始施压区，其中，所述起始施压区与所述始端边沿之间形成间隔区域；

控制所述第一出风口朝向所述起始施压区，同时控制所述第二出风口朝向所述间隔区域；