[发明专利]一种织物前处理用耐碱渗透剂及其制备方法

说明书

本发明公开一种织物前处理用耐碱渗透剂及其制备方法，耐碱渗透剂包括以下重量份的组分：聚氧乙烯醚15‑30份、十二烷基苯磺酸钠8‑30份、脂肪醇磷酸酯6‑20份、仲烷基磺酸钠5‑10份、烷基酚聚氧乙烯醚6‑10份、氢氧化钠5‑10份、异丙醇钛4‑7份、水60‑100份；借此，通过采用本发明配方和方法制备得到的耐碱渗透剂，其具有优异的耐碱性能和抗老化腐败性能，能更好地保护织物，渗透力强，能促进织物对染色剂的吸收性，可缩短工时和延长织物的使用寿命。

技术领域

本发明涉及纺织渗透剂领域技术，尤其是指一种织物前处理用耐碱渗透剂及其制备方法。

背景技术

印染行业是纺织工业的重要组成本分，又是能耗较高、污水排放量较大的行业。印染行业开展节能减排工作，除了研发高效、节水、节能设备，开发并推广应用节能、节水的实用新技术外，采用高效、环保、节水、节能的染化料是现阶段最行之有效的办法，且投入少，见效快。

在织物印染加工制作过程中，通常会用到渗透剂，渗透剂能够促进纤维或织物表面快速被水湿润，并向纤维内部渗透，因此，渗透剂被广泛应用于印染中。现有的渗透剂存在耐碱性能较差，抗老化腐败性能较差，无法更好地保护织物，渗透力欠佳，不能很好地促进织物对染色剂的吸收，导致工时较长，且无法延长织物的使用寿命。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种织物前处理用耐碱渗透剂及其制备方法，其具有优异的耐碱性能和抗老化腐败性能，能更好地保护织物，渗透力强，能促进织物对染色剂的吸收性，可缩短工时和延长织物的使用寿命。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种织物前处理用耐碱渗透剂，包括以下重量份的组分：

聚氧乙烯醚 15-30份

十二烷基苯磺酸钠 8-30份

脂肪醇磷酸酯 6-20份

仲烷基磺酸钠 5-10份

烷基酚聚氧乙烯醚 6-10份

氢氧化钠 5-10份

异丙醇钛 4-7份

水 60-100份。

作为一种优选方案，所述仲烷基磺酸钠为SAS60仲烷基磺酸钠。

作为一种优选方案，所述脂肪醇磷酸酯为C8-13脂肪醇磷酸酯。

一种织物前处理用耐碱渗透剂的制备方法，包括如下步骤：

（1）在反应釜中加入规定量的仲烷基磺酸钠、氢氧化钠、水，搅拌1小时，形成溶液；

（2）将规定量的聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇磷酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚加入至上述反应釜的溶液中，缓慢升温至30-40℃，继续搅拌1-2小时；

（3）将规定量的异丙醇钛加入至步骤（2）搅拌后的反应釜的溶液中，保持温度30-40℃，继续搅拌0.5-1小时，即得成品。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过采用本发明配方和方法制备得到的织物前处理用耐碱渗透剂，其具有优异的耐碱性能和抗老化腐败性能，能更好地保护织物，渗透力强，能促进织物对染色剂的吸收性，可缩短工时和延长织物的使用寿命，且备方法简单，易于工业化生产。

具体实施方式

本发明揭示了一种织物前处理用耐碱渗透剂，包括以下重量份的组分：

聚氧乙烯醚 15-30份

十二烷基苯磺酸钠 8-30份