[发明专利]一种铝合金易拉罐加工制造系统

说明书

本发明涉及铝合金易拉罐加工制造技术领域，具体为一种铝合金易拉罐加工制造系统，包括设备本体，所述设备本体的右侧活动安装有电动推杆，所述设备本体的上端右侧活动安装有放料机组，所述设备本体的上端左侧活动安装有取料机组，所述设备本体的内部上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端均匀固定安装有圆环，通过设置冷却机构，在驱动机构和循环机构的配合下，能够通过冷却液的循环对润滑油进行冷却，避免润滑油温度过高影响润滑油的使用效果，保证了润滑油对工件的冷却效果，能够对拉伸时发热的工件进行降温，有利于提高工件的拉伸质量，减少工件在拉伸时发生损坏的情况出现，在风扇的配合下，能够通过风冷进一步对工件进行冷却。

技术领域

本发明涉及铝合金易拉罐加工制造技术领域，具体为一种铝合金易拉罐加工制造系统。

背景技术

易拉罐的材料有两种：一是铝材，二是马口铁。用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。在制作铝合金易拉罐的时候，首先裁切出一个圆盘状的铝合金板，再对铝合金板进行拉伸，在多次拉伸后，就形成了易拉罐的罐体。

现有的铝合金易拉罐在拉伸的时候，通过添加润滑油减少工件与加工设备之间的摩擦力，由于铝合金工件在加工的时候会发热，因此润滑油在减少摩擦力的同时能够对铝合金工件进行冷却，但是润滑油的比热容比较小，在使用的过程中，对铝合金工件的散热效果不够好，而且铝合金工件上的热量传导给润滑油后，导致润滑油的温度升高，会增加润滑油的粘稠度，从而影响润滑油的使用效果。

为此，提出一种铝合金易拉罐加工制造系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金易拉罐加工制造系统，通过设置冷却机构，在驱动机构和循环机构的配合下，能够通过冷却液的循环对润滑油进行冷却，避免润滑油温度过高影响润滑油的使用效果，保证了润滑油对工件的冷却效果，能够对拉伸时发热的工件进行降温，有利于提高工件的拉伸质量，减少工件在拉伸时发生损坏的情况出现，在风扇的配合下，能够通过风冷进一步对工件进行冷却，有利于提高冷却的效果，保证工件的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金易拉罐加工制造系统，包括设备本体，所述设备本体的右侧活动安装有电动推杆，所述设备本体的上端右侧活动安装有放料机组，所述设备本体的上端左侧活动安装有取料机组，所述设备本体的内部上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端均匀固定安装有圆环；

所述设备本体的内部下端活动设置有冷却机构；

所述冷却机构能够对圆环内部的润滑油进行冷却，从而有利于对拉伸时温度升高的工件进行降温，避免工件温度过高。

需要拉伸的工件通过放料机组依次下落，将电动推杆与外部电源连接，电动推杆推动工件进行移动，在支撑板的配合下，工件穿过圆环的内部被拉伸，在拉伸后的工件掉落到取料机组的上端并随着取料机组从设备本体的内部移动出去，通过设置冷却机构，在拉伸的过程中，对工件进行冷却，能够避免工件温度过高，同时也能够对润滑油进行冷却，保证润滑油的使用效果。

优选的，所述冷却机构包括隔板，所述隔板固定插装在设备本体内部中心处，所述设备本体的内部下端固定安装有方槽，所述隔板的前后两端均匀滑动插装有支撑杆，所述支撑杆的下端固定安装有压板，且压板位于隔板与方槽之间，所述支撑杆的外表面活动套设有弹簧，且弹簧位于压板与支撑杆之间，所述设备本体前后两端上部均活动设置有驱动机构，且驱动机构与支撑杆相配合，所述方槽的内部上端活动设置有循环机构；

所述驱动机构包括旋转电机，所述旋转电机固定安装在设备本体前后两端上部中心处，两组所述旋转电机相靠近的一端均活动设置有传送结构，两组所述传送结构相靠近的一端均均匀活动安装有凸轮，且凸轮与支撑杆相配合；

所述凸轮靠近圆环的一端固定连接有风扇；