[发明专利]一种适用于多种介质的热打印方法

说明书

本发明涉及一种适用于多种介质的热打印方法，包括以下步骤：S1.将不同颜色的热升华碳带依次转印至中间转印膜上形成预制图案；S2.在转印介质的转印表面转印预涂层膜；S3.将印有预制图案的所述中间转印膜表面与所述预涂层膜表面接触，并在一定温度和压力下将预制图案转印至所述预涂层膜表面；S4.在一定温度和压力下，将所述预涂层膜表面的图案辊压固化至所述转印介质表面；S5.热滚压固化处理所述转印介质将预制图案固化于所述转印介质表面。本发明不但能适用于凹凸不平的转印介质外，且适用于附着力较差的转印介质。

技术领域

本发明涉及一种热打印方法，尤其是涉及一种适用于多种介质的热打印方法。

背景技术

现阶段复杂图像打印技术主要应用于喷墨无接触式打印，打印头只受到墨水自身的影响，对下部转印介质表面光洁度要求不高，可直接打印在多种介质上。

热打印采用接触式打印，热打印主要是通过加热使其颜料分子进入到介质中，图像热打印方式用热升华打印机+转印纸，通常用作照片打印，转印纸为相纸。热打印头中的热升华打印头以碳带为中间层，下部为待转印介质层，是一种接触式打印的热打印设备，其碳带层为超薄层，热打印头为一个光洁整齐的小平面，当下部转移介质平整度较差，以及稍有凹凸的微观平面或小网眼时，热打印转印的油墨附着力不好，易脱落，同时也会加速打印头的寿命时间。

因此，本领域技术人员致力于开发一种适用于多种介质的热打印方法，不但能适用于凹凸不平的转印介质外，且适用于附着力较差的转印介质。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于多种介质的热打印方法，不但能适用于凹凸不平的转印介质外，且适用于附着力较差的转印介质。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种适用于多种介质的热打印方法，包括以下步骤：

S1.将不同颜色的热升华碳带依次转印至中间转印膜上形成预制图案；

S2.在转印介质的转印表面转印预涂层膜；

S3.将印有预制图案的所述中间转印膜表面与所述预涂层膜表面接触，并在一定温度和压力下将预制图案转印至所述预涂层膜表面；

S4.在一定温度和压力下，将所述预涂层膜表面的图案辊压固化至所述转印介质表面；

S5.热滚压固化处理所述转印介质将预制图案固化于所述转印介质表面。

本发明的有益效果是：先将预制图像转印至光滑平整的中间转印膜上，由于中间转印膜光滑平整，减少对打印头的损伤，延长打印头的使用寿命；再将中间转印膜上的图像转印至转印介质表面，在预涂层膜和具有一定温度和压力的辊压作用下，将图案进一步固化在转印介质表面，对于凹凸不平的转印介质表面或附着力较差的转印介质均能实现良好的打印效果和固化效果，进一步提高打印质量。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，步骤S3中，将预制图案转印至所述预涂层膜表面时，作用于所述中间转印膜上的压力为50N～300N，其工作温度为170℃～220℃。

采用上述进一步方案的有益效果是预制图案转印至中间转印膜上时具有一定的压力和工作温度，使其预制图案能均匀转印至涂层表面，减少中间轴转印膜上图案残留，提高转印质量。

进一步，步骤S4中，所述预涂层膜表面的图案辊压固化至所述转印介质表面时，作用于所述转印介质表面的压力为50N～400N，其工作温度为170℃～220℃。

采用上述进一步方案的有益效果是在一定温度和压力作用下，将预涂层表面的预制图像固化至转印介质表面，进一步提高转印质量。

进一步，步骤S5中，热滚压固化所述转印介质时，其辊压压力为80N～300N，其工作温度为180℃～250℃。