[发明专利]清洗二氧化硫还原浸出釜内结垢的方法

说明书

本发明公开了一种清洗二氧化硫还原浸出釜内结垢的方法，所述结垢包括硫酸锌、硫酸铁、硫酸钙和硫酸镁中的至少之一，所述方法包括：(1)将待清洗的二氧化硫还原浸出釜进行泄压、降温和排料；(2)伴随着搅拌，将洗涤液加入步骤(1)的排料后的二氧化硫还原浸出釜中，同时对所述洗涤液进行加热，使得热洗涤液与所述结垢接触以对所述二氧化硫还原浸出釜进行清洗，其中，所述热洗涤液的温度为80～140摄氏度，洗涤时间为2～8小时。采用该方法可以高效去除二氧化硫还原浸出釜内的结垢。

技术领域

本发明属于冶金领域，具体涉及一种清洗二氧化硫还原浸出釜内结垢的方法。

背景技术

二氧化硫还原浸出釜长时间运行后，由于物料含固量较大，含锌、铁等金属离子浓度高，以及复杂的反应条件下，容易出现矿浆及金属化合物挂壁结垢情况，严重影响了设备的运行效率及生产工艺的稳定性。在对设备进行清理的过程中，若采用常规机械清理，不仅劳动强度大，且可能对釜体造成损伤。

因此，现有的二氧化硫还原浸出釜的清洗方式有待改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种清洗二氧化硫还原浸出釜内结垢的方法，采用该方法可以高效去除二氧化硫还原浸出釜内的结垢。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种清洗二氧化硫还原浸出釜内结垢的方法。根据本发明的实施例，所述结垢包括硫酸锌、硫酸铁、硫酸钙和硫酸镁中的至少之一，所述方法包括：

(1)将待清洗的二氧化硫还原浸出釜进行泄压、降温和排料；

(2)伴随着搅拌，将洗涤液加入步骤(1)的排料后的二氧化硫还原浸出釜中，同时对所述洗涤液进行加热，使得热洗涤液与所述结垢接触以对所述二氧化硫还原浸出釜进行清洗，

其中，所述热洗涤液的温度为80～140摄氏度，洗涤时间为2～8小时。所述方法包括：

根据本发明实施例的清洗二氧化硫还原浸出釜内结垢的方法，伴随着搅拌，向泄压、降温和排料后的待清洗的二氧化硫还原浸出釜中加入洗涤液，并对洗涤液进行加热，且控制热洗涤液的温度为80～140摄氏度，洗涤时间为2～8小时，使得热洗涤液与二氧化硫还原浸出釜内结垢接触，从而对二氧化硫还原浸出釜进行清洗，相较于现有技术中采用机械清理二氧化硫还原浸出釜内结垢的方式，采用本申请的方法，一方面显著降低了劳动强度，再一方面，避免了对釜体内壁的损伤。由此，采用该方法可以高效去除二氧化硫还原浸出釜内的结垢。

另外，根据本发明上述实施例的清洗二氧化硫还原浸出釜内结垢的方法还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，在步骤(2)中，采用向所述二氧化硫还原浸出釜夹套通入蒸汽的方式对所述洗涤液进行加热。由此，可以强化洗涤效果。

在本发明的一些实施例中，在步骤(2)中，基于1立方米的所述结垢，所述洗涤液的加入量为3～8m³。由此，可以强化洗涤效果。

在本发明的一些实施例中，在步骤(2)中，所述搅拌转速为60～80rpm。由此，可以强化洗涤效果。

在本发明的一些实施例中，包括多个串联的所述二氧化硫还原浸出釜，所述相邻两个二氧化硫还原浸出釜之间通过溜管相连，并且所述溜管上设有阀门。

在本发明的一些实施例中，所述多个二氧化硫还原浸出釜依次呈阶梯状排列。

在本发明的一些实施例中，所述洗涤液为含硫酸溶液。由此，可以强化洗涤效果。

在本发明的一些实施例中，所述含硫酸溶液的酸度为30～100g/L。由此，可以强化洗涤效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。