[发明专利]一种高模量沥青混合料产品及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高模量沥青混合料产品,包含有矿料和改性沥青，所述矿料为94‑96％，所述改性沥青为4‑6％，其中所述矿料由骨料、矿粉和填料组成，所述骨料、矿粉和填料分别占矿料总重量的92‑96％、0‑8％和0‑4％。骨料、矿粉、填料和改性沥青，以一定的比例拌合成高模量沥青混合料。改性沥青由低标号石油沥青，70A石油沥青和聚合物改性剂组成。矿料由骨料、矿粉和填料组成。本发明所制备的高模量沥青混合料使用无机晶须作为填料，有助于改善提高沥青混合料模量，耐候性和韧性，并且具有更为良好的低温性能。

技术领域

本发明主要涉及沥青材料的技术领域，具体为一种高模量沥青混合料产品及其制备方法。

背景技术

高模量沥青混凝土旨在提高解决沥青路面使用过程中出现的车辙、拥抱、波浪及其它抗高温稳定性能不足的问题；且其抗疲劳能力及耐久性亦显著高于普通沥青混凝土。

现有的高模量沥青混凝土产品主要是在混合料拌和生产过程中掺加高模量外掺剂以达到提高沥青混合料模量，一般高模量外掺剂为高模量沥青混合料的0.3-0.5％，该方法制备的高模量沥青混凝土存在价格高，材料变异性大，且无法保证混合料拌合均匀的弊端。

无机晶须由于本身结构纤细且具有高强度和高模量的优异力学性能特点，在混合料拌合过程中晶须能够均匀分散在胶结料中起到骨架作用，形成胶结料与晶须复合材料。同时，晶须复合材料能够发展定性结构并能使胶结料内聚能增加从而显著提高强度。

发明内容

本发明主要提供了一种高模量沥青混合料产品及其制备方法，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种高模量沥青混合料产品,包含有矿料和改性沥青，所述矿料为94-96％，所述改性沥青为4-6％，其中所述矿料由骨料、矿粉和填料组成，所述骨料、矿粉和填料分别占矿料总重量的92-96％、0-8％和0-4％，所述骨料的粒径或为0-5mm，5-10mm，10-15mm，15-20mm。

优选的，所述改性沥青为石油沥青和聚合物改性剂组成。

优选的，所述石油沥青为低标号沥青和70号A级沥青组成。

优选的，所述低标号沥青为25℃针入度(0.1mm)在0-30范围之间。

优选的，所述聚合物改性剂为苯乙烯与丁二烯比例为3:7的嵌段共聚物。

优选的，所述填料为硫酸钙晶须，碱式硫酸镁晶须，碳酸钙晶须。

优选的，所述硫酸钙晶须、碱式硫酸镁晶须和碳酸钙晶须的长度为50-300μm，长径比为50-200。

优选的，一种高模量沥青混合料产品的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，原材料准备：将按比例调配好的集料混合均匀，矿粉，填料单独盛放，将改性沥青和骨料放置于烘箱中保温。其中，改性沥青保温温度为170-180℃，骨料保温温度为180-200℃。

步骤二，高模量沥青混合料制备：将预热好的骨料和改性沥青按比例加入拌合设备中，搅拌90s，拌合结束后加入矿粉和填料继续拌合90s，得到高模量沥青混合料。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明的配料主要为矿料和改性沥青，以一定的比例进行拌合，具有拌合均匀，原材影响性小的优点。同时外加填料采用一定长径比的无机晶须，具有良好耐候性，高强度，高模量等特点。并且改性沥青由石油沥青和聚合物改性剂组成，有助于改善沥青混合料的高低温性能。

以下将结合具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

具体实施方式