[发明专利]一种耐用洁净型义齿的加工工艺

权利要求书

1.一种耐用洁净型义齿，其特征在于，包括以下材质构成：氟磷酸钠粉末、自凝树脂、弹性义齿颗粒料和石膏粉。

2.一种耐用洁净型义齿的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1S.材料准备：准备适量单氟磷酸钠粉末、自凝树脂、弹性义齿颗粒料、石膏粉待用；

2S.原料混合：将单氟磷酸钠粉末与自凝树脂单体加入到混料罐中，通过搅拌使两种物料均匀混合，制成混合溶剂；

3S.颗粒料包衣：将颗粒料加入到混合后的溶剂内，使混合料包裹在颗粒料的表面，然后将颗粒料与混合溶剂倒入过滤收集装置内，过滤并收集多余的混合料，静置一段时间，使颗粒料表面的混合溶剂蒸发，从而使单氟磷酸钠粉附着在颗粒料的表面，形成一层包衣；

4S.制作模型：根据患者口腔内的牙齿制作出初始模型，然后对初始模型进行细致化的修改，得到与患者牙齿一致的牙齿模型，用石膏粉制成牙齿的模型；

5S.注塑成型：将附着单氟磷酸钠粉的颗粒料加入注塑模具中，通过模具将颗粒料压注成型；

6S.义齿表面处理：将压注成型的义齿与石膏模型取出，敲碎石膏外壳即可得到成型后的义齿，然后通过抛光装置再对义齿表面进行细节处理。

3.根据权利要求2所述的一种耐用洁净型义齿的加工工艺，其特征在于，抛光装置包括机座（1）、机械手（2）、定位卡盘（3）、抛光驱动装置（4）、清理装置（5）、换刀装置（6）和拧紧装置（7）；

定位卡盘（3）设置于机座（1）上，用以定位待加工的义齿；

机械手（2）位设于定位卡盘（3）的一侧；

抛光驱动装置（4）设置于机械手（2）的工作端，抛光驱动装置（4）包括有能够拆卸的刀具（8）；

换刀装置（6）设置于抛光驱动装置（4）的工作端；

拧紧装置（7）设置于抛光驱动装置（4）的工作端；

清理装置（5）设置于抛光驱动装置（4）于换刀装置（6）的内部，用以将换刀装置（6）内的刀具（8）进行清理。

4.根据权利要求3所述的一种耐用洁净型义齿的加工工艺，其特征在于，驱动抛光装置包括安装筒（9）、安装盘（10）、气缸（11）、圆盘（12）、滑动筒（13）、第一电机（14）、旋转轴（15）和插头（16）；

安装筒（9）呈竖直状设置于机械手（2）的工作端；

圆盘（12）同轴设置于安装筒（9）的底部，圆盘（12）的中心处设有与安装筒（9）内部连通的穿孔；

安装盘（10）同轴设置于安装筒（9）的顶部；

气缸（11）呈竖直状设置于安装盘（10）的顶部中心处，气缸（11）的输出端贯穿安装盘（10）的上下两面向安装筒（9）的内部延伸设置；

滑动筒（13）能够上下滑动的设置于安装筒（9）的内部，滑动筒（13）的顶部中心处与气缸（11）的输出端固定连接；

第一电机（14）设置于滑动筒（13）的内部，第一电机（14）的输出端能够转动的穿过滑动筒（13）的底部中心处向下设置；

旋转轴（15）同轴设置于第一电机（14）的输出端，旋转轴（15）的下端穿过穿孔向下延伸设置；

插头（16）同轴设置于旋转轴（15）的底部，插头（16）可拆卸设置有接头（38），刀具（8）设置在接头（38）上。

5.根据权利要求4所述的一种耐用洁净型义齿的加工工艺，其特征在于，滑动筒（13）的外部设有数个以滑动筒（13）圆周方向等间距分布的限位滑条（17），安装筒（9）的内圈设有供每个限位滑条（17）滑动的限位滑槽（18）。