[发明专利]一种辅助滤料折叠成滤芯的装置及折叠方法

说明书

本发明涉及一种辅助滤料折叠成滤芯的装置及折叠方法。该装置用于辅助柔软材质的滤料折叠成滤芯，包含圆锥形中心固定柱，用于固定折叠滤芯的内管；以中心固定柱为中心外圈均匀设置若干个支撑杆，支撑杆围成的圈的直径与折叠滤芯外壳的内径相匹配；将金属片材一端固定在一个支撑杆上，并沿着支撑杆内侧围绕一周形成环圈，金属片材的另一端或者固定或者自由延压。将褶好的滤料从环圈开口处一层层塞入，当进入层数达到要求后，可在环圈开口处进行封端，然后压紧滤料；再将环形滤料一端套上外壳，从另一端用力将环形滤料全部塞入外壳内，最后焊接外壳端盖，形成完整的折叠滤芯。

技术领域

本发明涉及一种辅助滤料折叠成滤芯的装置及折叠方法，属于折叠滤芯加工领域。

背景技术

普通的折叠滤芯里的滤料硬挺度较高，打褶后不易变形，能很容易得塞入骨架内形成滤芯。但有一些很柔软的薄的滤料，打褶后仍然容易变形，且为了达到更高过滤面积的目的，要求骨架内滤料的褶数越多越好，从而导致将打褶后的滤料塞入骨架时，出现很多问题，如塞入骨架内的滤料出现了弯曲，或者高低不平的现象，或者褶数过多，出现断崖的现象，无法塞入骨架等。

发明内容

本发明涉及一种辅助滤料折叠成滤芯的装置及折叠方法。该装置用于辅助柔软材质的滤料折叠成滤芯，解决打褶后的滤料塞入骨架时出现的各种问题，同时也可以将褶数更高的滤料塞入骨架内，形成高过滤面积的折叠滤芯。

本发明公开了一种辅助滤料折叠成滤芯的装置，包含如下部分：

一种辅助滤料折叠成滤芯的装置，包含圆锥形中心固定柱，用于固定折叠滤芯的内管，以中心固定柱为中心外圈均匀设置若干个支撑杆，支撑杆围成的圈的直径与折叠滤芯外壳的内径相匹配；将金属片材一端固定在一个支撑杆上，并沿着若干个支撑杆的内侧围绕一周形成环圈，金属片材的另一端或者固定或者自由延压。

优选的，金属片材宽度范围在滤料宽度的十分之九到二分之一之间。

优选的， 所述的支撑杆的数量大于四个。

优选的，根据加工折叠滤芯直径的不同，安装两圈或者两圈以上的支撑杆。

本发明还公开了滤料折叠的方法，将褶好的滤料从环圈开口处一层层塞入，当进入层数达到要求后，可在环圈开口处进行封端，然后压紧滤料；再将环形滤料一端套上外壳，从另一端用力将环形滤料全部塞入外壳内，最后焊接外壳端盖，形成完整的折叠滤芯。

本发明装置可以使柔软薄膜材料更容易装入骨架材料内部，装入骨架材料过程中不易变形，增加了材料的有效面积，方便褶数更高的滤料加工成滤芯产品，提高了工人工作效率。

附图说明

图1为本发明装置的结构示意图：1-中心固定柱，2-支撑杆，3-金属片材，4-褶好的滤料。

图2为发明装置的结构侧面的示意图。

图3为发明中的折叠滤料方式的示意图。

具体实施方式

一种辅助滤料折叠成滤芯的装置，包含圆锥形中心固定柱1，用于固定折叠滤芯的内管，以中心固定柱1为中心外圈均匀设置若干个支撑杆2，支撑杆2围成的圈的直径与折叠滤芯外壳的内径相匹配；将金属片材3一端固定在一个支撑杆2上，并沿着若干个支撑杆2的内侧围绕一周形成环圈，金属片材3的另一端或者固定或者自由延压。

其中，金属片材3宽度范围在滤料宽度的十分之九到二分之一之间。所述的支撑杆2的数量大于四个。根据加工折叠滤芯直径的不同，安装两圈或者两圈以上的支撑杆2。

本发明还公开了滤料折叠的方法，将褶好的滤料4从环圈开口处一层层塞入，当进入层数达到要求后，可在环圈开口处进行封端，然后压紧滤料；再将环形滤料一端套上外壳，从另一端用力将环形滤料全部塞入外壳内，最后焊接外壳端盖，形成完整的折叠滤芯。

在一固定架上安装圆锥形中心固定柱1，固定折叠滤芯的内管，其直径为25mm。折叠滤芯的外壳内径为60mm，因此按照直径60mm的圆圈安装6个支撑杆2，滤芯宽度为300mm，将250mm金属片材3一段固定在一支撑杆2上，沿着支撑杆2内侧围绕一周形成环圈，另一段自由延压。将褶好的滤料4从环圈开口处一层层塞入，塞入过程中可通过工具不断将滤料压实，当进入层数达到要求后，在环圈开口处进行封端，然后压紧滤料，将外壳套上一端环形滤料，从另一端用力将环形滤料全部塞入外壳内，最后焊接外壳端盖，形成完整的折叠滤芯。