[发明专利]一种家具板材生产用平整贴皮装置及加工方法

说明书

本发明公开了一种家具板材生产用平整贴皮装置，包括作业机架，所述作业机架的两侧表面均设置有固定滑槽，固定滑槽的内部安装有滑动块，滑动块的上端通过导向架固定连接有横梁架，横梁架的两端均安装有移动齿轮，所述横梁架的上端表面设置有固定滑轨，固定滑轨的表面安装有移动滑板，移动滑板的上端安装有驱动气缸，驱动气缸的下端安装有固定吊板，固定吊板的下端通过伸缩驱动杆连接有安装架，安装架的两端通过转动轴连接有涂胶辊，所述伸缩驱动杆的下端安装有热鼓风机，热鼓风机的一端设置有鼓风机嘴。本发明通过对板材表面进行全自动化均匀涂胶、贴皮、整平压实和热风干处理，促使家具板材表面贴皮平整顺滑，不会起泡发生褶皱现象。

技术领域

本发明涉及家具板材加工技术领域，具体为一种家具板材生产用平整贴皮装置及加工方法。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

目前在对板材进行贴皮处理时，通常需要人工手动进行涂胶贴皮，同时存在胶皮表面不平整容易起泡褶皱现象，因此市场需要研制一种新型的家具板材生产用平整贴皮装置及加工方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种家具板材生产用平整贴皮装置及加工方法，以解决上述背景技术中提出的目前在对板材进行贴皮处理时，通常需要人工手动进行涂胶贴皮，同时存在胶皮表面不平整容易起泡褶皱现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具板材生产用平整贴皮装置，包括作业机架，所述作业机架的两侧表面均设置有固定滑槽，固定滑槽的内部安装有滑动块，滑动块的上端通过导向架固定连接有横梁架，横梁架的两端均安装有移动齿轮，所述横梁架的上端表面设置有固定滑轨，固定滑轨的表面安装有移动滑板，移动滑板的上端安装有驱动气缸，驱动气缸的下端安装有固定吊板，固定吊板的下端通过伸缩驱动杆连接有安装架，伸缩驱动杆与安装架之间为可拆卸式结构，安装架的两端通过转动轴连接有涂胶辊，所述伸缩驱动杆的下端安装有热鼓风机，热鼓风机的一端设置有鼓风机嘴，移动滑板和固定滑轨之间通过滑轨槽连接。

优选的，所述作业机架的上表面设置有齿条轨道，移动齿轮沿齿条轨道的表面啮合传动。

优选的，所述安装架的两端通过转动轴连接有贴皮辊，贴皮辊的表面包覆有皮料主体。

优选的，所述安装架的两端通过转动轴连接有压平辊。

优选的，所述安装架的上端设置有螺纹固定管，伸缩驱动杆的下端设置有螺纹端头，螺纹端头与螺纹固定管通过螺纹对应连接。

优选的，所述涂胶辊的表面涂覆有环保密封胶剂。

优选的，所述作业机架的下端四个拐角处均安装有支撑立柱，作业机架的下方设置有工作台，工作台的表面放置有家具板材。

本发明的另外一个目的在于提供一种家具板材生产用平整贴皮的加工方法，包括下列加工步骤：S1利用涂胶辊将密封胶均匀地涂抹在家具板材表面，板材表面需要经过反复涂抹两到三次；S2将涂胶辊拆卸下来，装上贴皮辊后与板材的一侧边对齐后进行贴皮作业，待贴皮辊滚动至板材另一侧边位置处，对贴皮进行裁剪；S3将贴皮辊拆卸换上压平辊，对贴皮后的板材表面进行反复滚动压实整平处理；S4将压平辊拆卸换上热鼓风机，对压平后的板材表面进行微加热处理，促使胶剂黏合紧密，贴皮更加平整；S5对板材表面贴皮的边角部位处进行修剪打磨，防止起毛。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过对板材表面进行全自动化均匀涂胶、贴皮、整平压实和热风干处理，促使家具板材表面贴皮平整顺滑，不会起泡发生褶皱现象，具备自动化程度高，加工成型效率高，产品出料质量好的优点，既有效降低了工人的劳动强度，又提高了生产效率。

附图说明