[发明专利]一种高抗冲、耐候性能优异的PC/ASA复合物及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高抗冲、耐候性能优异的PC/ASA复合物，由以下重量份计的原料制备而成：HBPA‑PC树脂50～80份，ASA树脂10～30份，接枝物增容剂0～10份，抗氧剂0.3～0.5份，耐紫外吸收剂0.5～1份，炭黑0.5～1份。与现有技术相比，本发明具有如下特点：(1)本发明选用不带苯环结构的HBPA‑PC树脂，具有高流动性和窄分子量分布宽度具有优异的物理性能。(2)本发明选用高流动性的AS树脂及其衍生物，有利于ASA胶粉在熔体中的分散，同时也有利于提高熔体的加工性能。(3)本发明选用高胶含量、粒径较小且分布均匀的ASA胶粉，有利于胶粉的分散，同时也利于复合物的染色均匀。

技术领域

本发明涉及高分子复合材料技术领域，涉及一种PC/ASA复合物的制备方法,尤其涉及一种高抗冲、耐候性能优异的PC/ASA复合物的制备。

背景技术

ASA树脂是一种由丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸橡胶组成的三元聚合物，其性能较ABS树脂(丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物)具有优异的耐候性能、加工性能且成本较低，但其耐热性且机械性能不够理想，因而广泛用于汽车外饰系统，然而其抗冲击性能较差，无法满足一些碰撞性能要求，因此通常将其与BPA-PC挤出共混，一方面所得的复合物较单纯ASA树脂具有优异的物理性能，如高抗冲击韧性、刚性、耐热性能，另一方面可有效改善传统BPA-PC加工性能差的缺点。然而BPA-PC的主链双酚A结构主要由苯环分子组成，苯环上的双键紫外吸收较强从而导致其耐候性能较差，为克服这一缺陷，使用不带苯环结构的HBPA-PC和AS树脂及ASA胶粉进行挤出共混，所得合金具有良好的抗冲击性能、耐紫外性能、加工性能和耐热性优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高抗冲、耐候性能优异的PC/ASA复合物的制备以拓宽塑料在汽车外饰件的应用领域。

为了实现上述效果，本发明采用以下技术方案：

一种高抗冲、耐候性能优异的PC/ASA复合物，由以下重量份计的原料制备而成：HBPA-PC树脂50～80份，ASA树脂10～30份，接枝物增容剂0～10份，抗氧剂0.3～0.5份，耐紫外吸收剂0.5～1份，炭黑0.5～1份。

上述PC/ASA复合物中：

所述的HBPA-PC树脂为氢化双酚A型聚碳酸酯(HBPA-PC)，是由氢化双酚A(HBPA)和碳酸二甲酯或碳酸二苯酯经熔融缩聚法合成而来，其数均分子量(Mn)在2～3w，熔融指数为3～25g/10min。

所述的ASA树脂由ASA胶粉和AS树脂复配而成，ASA胶粉胶含量20～70％，AS树脂的熔融指数为10～50g/10min。

所述接枝型增容剂为苯乙烯接枝马来酸酐，苯乙烯-丙烯腈接枝马来酸酐、苯乙烯接枝马来酸酐或丙烯腈接枝马来酸酐的一种或多种，且马来酸酐接枝率为3～30％。

所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂，其中所述的受阻酚类抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯,β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯或N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺中的一种，亚磷酸酯类抗氧剂为三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯或双[3，5-二叔丁基苯基]季戊四醇二亚磷酸酯中的一种。

上述高抗冲、耐候性能优异的PC/ASA复合物的制备方法，其步骤为：

将HBPA-PC树脂置于90～125℃下烘4～8h，再将干燥后的HBPA-PC树脂与AS树脂、ASA胶粉、接枝型增容剂、抗氧剂、紫外光吸收剂、炭黑在混料机中混合均匀后经喂料斗加入，在螺杆剪切作用下进行原料熔融混炼，所得熔体挤出后通过冷却水槽冷却，再经切粒机切粒，所得产品即为可一种高抗冲、耐候性能优异的PC/ASA复合物。