[发明专利]一种亚胺膜的加工设备

说明书

本发明涉及亚胺膜加工技术领域，且公开了一种亚胺膜的加工设备，解决了现有聚酰亚胺前体涂抹设备功能单一，使用性能不能满足使用需求，同时涂抹设备不能保证涂抹质量的问题，其包括烘干箱和两个底座，两个所述底座安装在烘干箱两端的下部，烘干箱的一侧安装有空气加热箱，空气加热箱与烘干箱之间安装有输气组件，其中一个底座的顶部安装有支架，支架的上部安装有亚胺膜收卷筒，其中一个底座顶部的一端安装有动力电机，输气组件的一侧与动力电机和亚胺膜收卷筒连接，烘干箱的一侧安装有传动组件；本亚胺膜的加工设备功能多样，使用性能优越，能够有效的保障亚胺膜加工的质量，从而能够满足使用需求。

技术领域

本发明属于亚胺膜加工技术领域，具体为一种亚胺膜的加工设备。

背景技术

亚胺膜具有优良的耐热性和氧化稳定性，并构成刚性稳定的聚合物，可把聚酞亚胺作为一种有代表性的反渗透膜材料；聚酰亚胺膜包括均苯型聚酰亚胺薄膜和联苯型聚酰亚胺薄膜两类，薄膜制备方法为：聚酰胺酸溶液流延成膜、拉伸后，高温酰亚胺化；薄膜呈黄色透明，相对密度1.39～1.45，有突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能，可在250～280°C空气中长期使用，玻璃化温度分别为280°C、385°C和500°C以上，20°C时拉伸强度为200MPa，200°C时大于100MP。

聚酰亚胺膜在进行叠层加工时，需要在基材上涂抹的聚酰亚胺前体，而现有的聚酰亚胺前体涂抹设备功能单一，使用性能不能满足使用需求，同时涂抹设备也不能保证涂抹质量；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种亚胺膜的加工设备，有效的解决了现有聚酰亚胺前体涂抹设备功能单一，使用性能不能满足使用需求，同时涂抹设备不能保证涂抹质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种亚胺膜的加工设备，包括烘干箱和两个底座，两个所述底座安装在烘干箱两端的下部，烘干箱的一侧安装有空气加热箱，空气加热箱与烘干箱之间安装有输气组件，其中一个底座的顶部安装有支架，支架的上部安装有亚胺膜收卷筒，其中一个底座顶部的一端安装有动力电机，输气组件的一侧与动力电机和亚胺膜收卷筒连接，烘干箱的一侧安装有传动组件，其中另一个底座的顶部安装有料槽，料槽的内部安装有涂抹机构，其中另一个底座顶部的一端安装有亚胺膜传输机构，传动组件的一侧与涂抹机构和亚胺膜传输机构连接，传动组件的另一侧与输气组件的一侧连接。

优选的，所述输气组件包括主输气管道，主输气管道安装在烘干箱的一侧，且主输气管道的一端安装有与空气加热箱的一端连接，主输气管道的另一端安装有U形导气管道，烘干箱的顶部和底部均安装有第一输气直管，U形导气管道的两端分别与两个第一输气直管的一端连接，烘干箱内腔的顶部和底部均等距离安装有第二输气直管，第二输气直管与第一输气直管连通，且第二输气直管的表面均等距离安装有出气罩。

优选的，所述主输气管道的一侧安装有第一转动杆，第一转动杆位于主输气管道内部的端部安装有扇叶，第一转动杆的一端与动力电机的输出端连接，第一转动杆的一侧设有第一蜗杆传动端，亚胺膜收卷筒的一端部安装有大涡轮，支架的一侧安装有第一小涡轮，第一小涡轮啮合连接在第一蜗杆传动端与大涡轮之间。

优选的，所述第一转动杆的另一侧安装有第一小齿轮，传动组件包括第二转动杆，第二转动杆安装在烘干箱的一侧，第二转动杆的一端安装有第一大齿轮，第一大齿轮与第一小齿轮啮合连接，第二转动杆的一侧安装有第二蜗杆传动端，料槽的一侧安装有传动蜗杆，传动蜗杆的底部安装有传动涡轮，传动涡轮与第二蜗杆传动端啮合连接。

优选的，所述涂抹机构包括两个转动轴，两个转动轴安装在料槽的内部，且两个转动轴的表面均安装有涂抹辊，两个转动轴的一端均延伸至料槽的外部，且两个转动轴的一端均安装有转动齿轮，两个转动齿轮啮合连接，其中一个转动轴的一端部安装有转动涡轮，转动涡轮与传动蜗杆啮合连接。