[发明专利]一种盐酸浓缩再生设备

说明书

本发明涉及盐酸浓缩再生技术领域，具体为一种盐酸浓缩再生设备，包括罐体、进料管、安装架、支撑架以及出料管，进料管的顶壁上活动安装有密封盖，出料管上设置有阀门，罐体内部的上端固定安装有蒸馏箱，蒸馏箱的内侧壁上均匀固定连接有多个红外加热器，蒸馏箱内固定安装有加热内胆，加热内胆内设置有用于加快盐酸与杂质分离的搅拌机构。本发明通过搅拌机构对废盐酸进行搅拌，能够使废盐酸受热均匀，加快废盐酸蒸发形成水蒸气与氯化氢气体，便于盐酸内混合的氯化亚铁形成氯化亚铁晶体与盐酸分离，且搅拌架在转动过程中能够将加热内胆内侧壁上的氯化亚铁晶体刮下，能够避免氯化亚铁晶体吸附在加热内胆上影响导热效果，能够保障蒸馏效率。

技术领域

本发明涉及盐酸浓缩再生技术领域，具体为一种盐酸浓缩再生设备。

背景技术

在冷轧酸洗工厂中，使用盐酸酸洗钢板时，板材表面的氧化铁被盐酸酸洗掉形成氯化亚铁或氯化铁溶解在酸洗液中，随着酸洗过程的进行，酸洗液中的氯化亚铁浓度会升高，而游离HCl的浓度相应降低，为了保持酸洗酸液中的游离HCl的浓度，除去酸液中增加的氯化亚铁，常用的技术是将废酸液定量的送往废盐酸再生装置再生成游离酸返回酸洗机组，同时得到氧化铁粉，废盐酸再生装置是消除废酸、废酸水和酸蒸汽的腐蚀和污染，变害为利的环保设施，其不仅可以回收盐酸，还能生成副产品氧化铁，氧化铁粉可用作软磁材料的高纯氧化铁，由此可见，废盐酸再生技术的发展对轧钢工业、电子工业、环境保护都有着重要的意义，同时还可以从副产品氧化铁获得可观的经济效益。

现有技术中，废盐酸处理设备虽然能够对盐酸进行回收，但是仍然存在以下不足之处：在回收废盐酸获得副产品氧化铁后，盐酸内仍可能混有氯化亚铁，因此导致废盐酸处理不彻底，未能对废盐酸进一步有效利用。

为此，提出一种盐酸浓缩再生设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盐酸浓缩再生设备，通过搅拌机构对废盐酸进行搅拌，能够使废盐酸受热均匀，加快废盐酸蒸发形成水蒸气与氯化氢气体，便于盐酸内混合的氯化亚铁形成氯化亚铁晶体与盐酸分离，且搅拌架在转动过程中能够将加热内胆内侧壁上的氯化亚铁晶体刮下，能够避免氯化亚铁晶体影响导热效果，能够保障蒸馏效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种盐酸浓缩再生设备，包括罐体、进料管、安装架、支撑架以及出料管，所述进料管的顶壁上活动安装有密封盖，所述出料管上设置有阀门，所述罐体内部的上端固定安装有蒸馏箱，所述蒸馏箱的内侧壁上均匀固定连接有多个红外加热器，所述蒸馏箱内固定安装有加热内胆，所述加热内胆内设置有用于加快盐酸与杂质分离的搅拌机构，所述罐体内部的底端设置有用于提高盐酸浓度的浓缩仓，所述浓缩仓与蒸馏箱之间固定安装有隔板，所述浓缩仓内设置有搅拌轴一，且搅拌轴一转动安装在隔板的底壁中心处，所述搅拌轴一上固定安装有搅拌叶，所述浓缩仓的一侧设置有进气管，所述进气管的底端设置有单向阀，所述浓缩仓的另一侧设置有冷凝箱，所述隔板的上端设置有与冷凝箱相配合的叶片泵，所述隔板的顶壁中心处固定安装有用于驱动搅拌机构、搅拌轴一以及叶片泵的电动机，上述与盐酸接触的部件均由与盐酸不反应的材料制成。

首先将废盐酸从进料管注入加热内胆内，紧接着将密封盖关闭，然后通过蒸馏箱内的红外加热器对加热内胆进行加热，在加热过程中搅拌机构能够对废盐酸进行搅拌，能够使废盐酸受热均匀，加快废盐酸蒸发形成水蒸气与氯化氢气体，能够使盐酸内混合的氯化亚铁以氯化亚铁晶体与废盐酸分离，且蒸发后的水蒸气与氯化氢气体能够通过叶片泵导入冷凝箱内，经过冷凝后在浓缩仓内形成稀盐酸，进一步通过进气管往浓缩仓内添加氯化氢气体并通过搅拌轴一上的搅拌叶对稀盐酸进行搅拌，能够使氯化氢气体充分与稀盐酸融合，能够提高稀盐酸的浓度，处理完之后，打开阀门从出料管收集浓缩后的盐酸。