[发明专利]一种激光焊对特定产品焊接工艺的优化方法

说明书

本发明公开了一种激光焊对特定产品焊接工艺的优化方法，包括以下操作步骤：对零件进行压装操作，将压装完成的零件装入专用的激光式焊接工装外侧，且零件1位于零件2的上端，零件1的底部端部与零件2的顶端进行焊接，通过专用的激光焊接工装带动零件1绕轴线旋转，同时触发激光，激光均匀的射击在零件1和零件2的焊接接缝处，专用的激光式焊接工装旋转1周后最终完成整个焊接步骤。本发明所述的一种激光焊对特定产品焊接工艺的优化方法，通过优化工艺方法实现需要安装滤芯的产品进行焊接装配而不损伤滤芯本身，使用新的激光满焊工艺替代原有的钎焊，可降低生产成本并将实现特定产品的稳定生产，适用于带有滤芯的生产，成本较低。

技术领域

本发明涉及特定产品焊接领域，特别涉及一种激光焊对特定产品焊接工艺的优化方法。

背景技术

特定产品焊接工艺的优化方法是一种进行特定产品定位焊接的支撑方法，在进行特定产品固定连接的时候，需要采用焊接的方式对其进行定位，焊接的方式多种多样，随着科技的不断发展，人们对于特定产品焊接工艺的优化方法的制造工艺要求也越来越高。

现有的特定产品焊接工艺的优化方法在使用时存在一定的弊端，首先，现有工艺为钎焊工艺，需要使用钎焊辅材（铜环或铜膏），成本较高，不利于人们的使用，还有，同时该工艺对无法生产内部需要安装滤芯的产品（滤芯在钎焊过程中被熔化或损坏），存在较大局限性，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种激光焊对特定产品焊接工艺的优化方法。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种激光焊对特定产品焊接工艺的优化方法，通过优化工艺方法实现需要安装滤芯的产品进行焊接装配而不损伤滤芯本身，使用新的激光满焊工艺替代原有的钎焊，可降低生产成本并将实现特定产品的稳定生产，适用于带有滤芯的生产，成本较低，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种激光焊对特定产品焊接工艺的优化方法，包括以下操作步骤：

S1：准备一组特定产品焊接工装，焊接工装采用专用的激光式焊接工装，准备两组待焊接的零件，分别为零件1与零件2；

S2：对零件进行压装操作，将压装完成的零件装入专用的激光式焊接工装外侧，且零件1位于零件2的上端，零件1的底部端部与零件2的顶端进行焊接；

S3：通过专用的激光焊接工装带动零件1绕轴线旋转，同时触发激光；

S4：激光均匀的射击在零件1和零件2的焊接接缝处，专用的激光式焊接工装旋转1周后最终完成整个焊接步骤；

S5：撤回激光，对零件1与零件2的焊口处进行风冷操作，待其完全固定，操作完毕。

作为本申请一种优选的技术方案，所述零件1与零件2可以为需要安装滤芯的产品。

作为本申请一种优选的技术方案，所述S4步骤中通过激光发热的方式对两组零件之间进行旋转焊接。

作为本申请一种优选的技术方案，所述S4步骤中工装旋转焊接一周的时间为50-65s。

作为本申请一种优选的技术方案，所述S4步骤中零件1的顶部在零件2的顶部位置旋转为顺时针旋转。

作为本申请一种优选的技术方案，所述专用的激光式焊接工装上设置有定位模组，所述定位模组对零件2进行固定。

作为本申请一种优选的技术方案，所述定位模组可以进行调节。

作为本申请一种优选的技术方案，所述S5步骤中采用风冷的方式进行散热固化，风冷时间为5-10min。

（三）有益效果