[发明专利]一种冷却型罗茨鼓风机

说明书

本发明公开了一种冷却型罗茨鼓风机，采用在阳转子和阴转子的内部增加冷却循环介质流道，解决了阳转子和阴转子的叶片尖部与壳体内壁之间间隙过大的漏气问题，在提高真空度方面，阳转子和阴转子的叶片尖部与壳体内壁之间的间隙在0.01mm‑0.5mm之间；从而达到真空度更高，压差度更大，叶片不与泵壳摩擦，逃逸出来的气流速度越快，在叶片间的发热量增加，通过恒温介质在叶尖冷却循环，高度旋转的热量被吸收，寒冷地区，投入加热后的介质，达到稳定的状态，炎热地区，加入温度较低的介质，达到稳定的状态。

技术领域

本发明属于罗茨风机技术领域，具体涉及一种冷却型罗茨鼓风机。

背景技术

罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。

现有的罗茨风机，在高速旋转的作用下，为了防止阳转子、阴转子与壳体内壁之间由于阻力作用产生摩擦，现有的改进措施是增加阳转子、阴转子与壳体内壁之间的间隙；导致真空度降低，容易漏气；而减小阳转子、阴转子与壳体内壁之间的间隙，在工作温度升高、环境温度升高的情况下，主轴或从轴的材料膨胀，导致阳转子、阴转子与壳体内壁之间产生摩擦，导致罗茨风机的损坏。

为了保持阳转子、阴转子与壳体内壁之间间隙的恒定，从而降低间隙过大导致的罗茨风机效率下降和真空度下降的问题，本发明采用在阳转子和阴转子的内部增加冷却循环介质流道，解决了阳转子和阴转子的叶片尖部与壳体内壁之间间隙过大的漏气问题，在提高真空度方面，阳转子和阴转子的叶片尖部与壳体内壁之间的间隙在0.01mm-0.5mm之间；从而达到真空度更高，压差度更大，叶片不与泵壳摩擦，逃逸出来的气流速度越快，在叶片间的发热量增加，通过恒温介质在叶尖冷却循环，高度旋转的热量被吸收，寒冷地区，投入加热后的介质，达到稳定的状态，炎热地区，加入温度较低的介质，达到稳定的状态。

发明内容

本发明目的在于提供了一种冷却型罗茨鼓风机，用来解决背景技术中存在的技术问题。

为了解决技术问题，本发明的技术方案是：

一种冷却型罗茨鼓风机，包括壳体，所述壳体的内部设置有：转子腔体和高精度齿轮腔体，所述高精度齿轮腔体位于所述转子腔体的左侧，所述转子腔体的内部设置有阳转子和阴转子，所述阳转子和阴转子之间配合使用，所述高精度齿轮腔体内部设置有主动齿轮和从动齿轮，所述壳体的内部还设置有：主动轴、从动轴、第一出水腔体、第二出水腔体、第一进水腔体和第二进水腔体，所述第一出水腔体和所述第二出水腔体分布在所述高精度齿轮腔体的左侧，所述第二出水腔体位于所述第一出水腔体的下侧，所述第一进水腔体和所述第二进水腔体分布在所述转子腔体的右侧，所述第一进水腔体分布在所述第二进水腔体的上侧；

所述主动轴从壳体的右侧外壁穿入，经第一进水腔体、转子腔体和高精度齿轮腔体后，从所述第一出水腔体与所述高精度齿轮腔体之间的内壁穿出；

所述从动轴从第二进水腔体的内壁穿入，经转子腔体、高精度齿轮腔体后，从所述第二出水腔体与所述高精度齿轮腔体之间的内壁穿出；

所述主动轴的内部设置有第一冷却通道，所述第一冷却通道的一端贯通所述主动轴的端部并与第一出水腔体相连通，所述第一冷却通道的另一端贯通所述主动轴的外壁并与第一进水腔体相连通；所述从动轴的内部设置有第二冷却通道，所述第二冷却通道的一端贯通所述从动轴的端部并与第二出水腔体相连通，所述第二冷却通道的另一端贯通所述从动轴的外壁并与第二进水腔体相连通；

所述阳转子的内部设置有阳转子冷却腔体，所述阴转子的内部设置有阴转子冷却腔体，所述阳转子冷却腔体与所述第一冷却通道相连通，所述阴转子冷却腔体与所述第二冷却通道相连通；

所述主动轴与所述阳转子之间固定连接或一体成型；所述从动轴与所述阴转子之间固定连接或一体成型。