[发明专利]一种大芯径光纤筛选装置

说明书

本发明公开了一种大芯径光纤筛选装置，包括框架、换向滑轮组件和张力产生组件，换向滑轮组件设置有两组；每组所述换向滑轮组件均包括支撑板和换向滑轮，支撑板安装在所述框架上，所述换向滑轮安装在所述支撑板上；第一换向滑轮组件、张力产生组件和第二换向滑轮组件沿着光纤的传送方向依次布置；所述张力产生组件包括支座和张力产生滑轮，所述支座安装在所述框架上，所述张力产生滑轮安装在所述支座上，以让光纤绕在张力产生滑轮上的一段产生张力。本筛选装置可以对待检测大芯径光纤进行全方位强度检测，规避了常规筛选模式对大芯经光纤无法筛选或有对外涂层的破坏风险，维护保养要求低，设备利用率高，操作流程简单。

技术领域

本发明属于光纤生产测试装置领域，更具体地，涉及一种大芯径光纤筛选装置。

背景技术

在光纤生产环节中，需要借助筛选设备对大芯径光纤的强度进行测试，筛选机光纤生产测试环节必不可少的关键设备。

目前有传统制动轮筛选试验机和固定重量筛选试验机来进行筛选强度检测，传统制动轮筛选试验机是依靠放线盘和收线盘之间的速度差来在光纤上产生张力，而固定重量筛选试验机是依靠固定重量的负载施加载荷在光纤上，从而让光纤产生张力，而对于玻璃部分的直径为200μm～1200μm的大芯径的光纤，这两种试验机对光纤施加的张力很大，而且采用皮带轮将大芯径的光纤压在轮子上，施加的张力过大，大于光纤涂层的附着力了，光纤涂层就易被从玻璃部分上剥离下来，从而使光纤受损。因此，传统制动轮筛选试验机和固定重量筛选试验机无法满足大芯径的光纤的生产检测需求。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种大芯径光纤筛选装置，通过光纤绕过张力产生滑轮时，张力产生滑轮让光纤因为弯曲而产生一个张力，通过加载恒定弯曲应变将抗张负荷力加到一根完整的连续长度的光纤上，适用于对玻璃部分的直径为200μm～1200μm的大芯径的光纤进行强度检测。

为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种大芯径光纤筛选装置，其特征在于，包括框架、换向滑轮组件和张力产生组件，其中：

所述换向滑轮组件设置有两组，分别为第一换向滑轮组件和第二换向滑轮组件；

每组所述换向滑轮组件均包括支撑板和换向滑轮，并且所述支撑板安装在所述框架上，所述换向滑轮安装在所述支撑板上；

所述第一换向滑轮组件、张力产生组件和第二换向滑轮组件沿着光纤的传送方向依次布置，以让光纤依次绕过所述第一换向滑轮组件、张力产生组件和第二换向滑轮组件；

所述张力产生组件包括支座和张力产生滑轮，所述支座安装在所述框架上，所述张力产生滑轮安装在所述支座上，以让光纤绕在张力产生滑轮上的一段产生张力。

优选地，所述张力产生组件具有一个所述张力产生滑轮和两个导向轮，张力产生滑轮和两个导向轮的中心线均为水平且相互平行，它们的中心线呈等腰三角形布置，两个导向轮上下对称布置，分别为上导向轮和下导向轮，并且上导向轮的用于与光纤贴合的圆周面的最低点和张力产生滑轮的用于与光纤贴合的圆周面的最高点在同一水平面上，下导向轮的用于与光纤贴合的圆周面的最高点和张力产生滑轮的用于与光纤贴合的圆周面的最低点在同一水平面上，从而使被张力产生滑轮换向前和换向后的两段直线的光线相互平行。

优选地，所述张力产生组件设置有四个，分别为第一张力产生组件、第二张力产生组件、第三张力产生组件和第四张力产生组件，并且它们按从上至下的顺序依次布置在框架的同一侧；

以第一换向滑轮组件的第一换向滑轮的中心线为基准轴，所述第一张力产生组件的第一张力产生滑轮的中心线与基准轴垂直，所述第二张力产生组件的第二张力产生滑轮的中心线与基准轴的夹角为45°，所述第三张力产生组件的第三张力产生滑轮的中心线与基准轴的夹角为45°，并且第二张力产生组件的第二张力产生滑轮的中心线与第三张力产生组件的第三张力产生滑轮的中心线垂直，所述第四张力产生组件的第四张力产生滑轮的中心线与基准轴平行，从而使光纤在各个张力产生滑轮上的弯曲方向不同；