[发明专利]一种轴类零件的调质处理方法

权利要求书

1.一种轴类零件的调质处理方法，其特征在于包括如下步骤：

第一步，选材

根据成品的力学性能选取对应的钢棒作为原材料，备用；

第二步，淬火

先将钢棒放置到调质生产线的前端上，使钢棒的纵向与调质生产线的输送方向一致；接着，钢棒在输料辊道上前进、穿过调质生产线的淬火炉，进行淬火；

其中，淬火炉的温度为850-920℃、功率为700~760KW、频率为500-1500HZ、生产效率为2.2-2.5t/h；

第三步，一次冷却

经过淬火后钢棒在调质生产线上继续前进、并依次穿过调质生产线的水冷设备，进行冷却；

第四步，回火

经过一次冷却后钢棒在调质生产线上继续前进、并穿过调质生产线的回火炉，进行回火；

其中，回火炉的温度为580-700℃、功率为400~460KW、频率为300-1000HZ、生产效率为2.2-2.5t/h；

第五步，二次冷却

将回火后的钢棒进行二次冷却，即可完成调质处理；

第六步，下料

采用下料工具将调质好的钢棒切割成需要的长度即得到所需的轴类零件坯料。

2.如权利要求1所述的轴类零件的调质处理方法，其特征在于所述调质生产线为双频感应调质线。

3.如权利要求1所述的轴类零件的调质处理方法，其特征在于所述一次冷却的水冷方式为喷淋冷却，水冷设备为前后依次布置的淬火水箱和开式冷却塔。

4.如权利要求1~3中任一项所述的轴类零件的调质处理方法，其特征在于所述下料工具为圆盘锯。

5.如权利要求4所述的轴类零件的调质处理方法，其特征在于所述二次冷却的过程是：经过回火后的钢棒被调质生产线输入到集料架上进行空冷。

6.如权利要求4所述的轴类零件的调质处理方法，其特征在于所述二次冷却的过程是：经过回火后的钢棒在调质生产线上继续前进、并依次穿过调质生产线的喷淋设备，进行回火喷淋。