[发明专利]辊筒点状涂装设备、涂装方法

说明书

本发明涉及一种辊筒点状涂装设备，包括外筒，在固定设置，在外筒上设有喷漆区，在喷漆区开设多个喷漆孔；内缸，内缸在外筒内做转动设置；所述内缸一端与外筒内壁之间形成供漆腔室，所述内缸另一端与外筒内壁之间形成回漆腔室，所述内缸外壁开设至少一条供漆槽，所述供漆槽两端分别连通供漆腔室和回漆腔室；一种涂装方法，采用上述的辊筒点状涂装设备；涂料被泵入供漆腔室，内缸被驱动旋转，当内缸旋转至供漆槽与喷气孔连通时，供漆腔室内的涂料经供漆槽从各个喷漆嘴喷出，以进行涂装。具有点状大小均一，涂装排布均匀，点大小和点的多少可以随意调节控制，生产过程稳定可靠，可以用于大批量涂装生产等系列优点。

技术领域

本发明涉及涂装设备领域，具体涉及一种辊筒点状涂装设备、涂装方法。

背景技术

点状纹理的涂装是涂装美术化纹理涂层的重要方法。点状纹理涂装可以制备各种仿石材纹理、仿金属等美术涂层，使涂层产品的价值大大增加。

传统的点状纹理涂装方法都是使用喷枪喷出点状涂料。喷枪多采用孔径较大的喷嘴，调节空气压力将涂料以点状形式喷出。空气压力越大，涂料点越小，越趋近于雾化。根据该原理，还生产出各种专门喷点状的喷枪。常见的有手工喷枪也有连续生产的自动喷枪。

随着人们对美术化纹理涂层产品的需求增加，对点状涂装设备的功能和应用场景也有了更高的需求，比如，对大面积板材的大批量、连续涂装生产，无论是片材还是卷材，都对涂装设备提出新的要求，要求涂装的涂料点的形状大小均等，基板上涂料点分布均匀，在连续生产过程中，必须稳定可靠，还需要随时可以调节可控。类似的涂装设备，可以用于水泥板的点状涂层涂装、片材金属板的涂装和卷材金属板的点状涂层，特别是彩铝板和彩钢板的涂装，可以制备非常独特的纹理涂层，具有很大的市场需求。

很显然，传统的点状涂装设备和方法无法满足大面积稳定可靠的涂装需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种辊筒点状涂装设备以及涂装方法，解决目前针对涂装设备无法满足大面积稳定可靠的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

第一方面：

提供一种辊筒点状涂装设备，包括

外筒，在固定设置，在外筒上设有喷漆区，在喷漆区开设多个喷漆孔；

内缸，穿设在外筒内，并与外筒内壁之间形成紧密贴合，所述内缸两端分别与外筒的左右两端形成转动连接，以使内缸在外筒内做转动设置；

所述内缸一端与外筒内壁之间形成供漆腔室，所述内缸另一端与外筒内壁之间形成回漆腔室，所述内缸外壁开设至少一条供漆槽，所述供漆槽两端分别连通供漆腔室和回漆腔室；

当内缸旋转至供漆槽与喷气孔连通时，进入供漆腔室内的涂料经供漆槽从各个喷漆孔喷出，多余的涂料从回漆腔室流出。

进一步的，所述外筒包括

筒体、左密封盖以及右密封盖，所述左密封盖设置在筒体左端，所述右密封盖设置在筒体右端；

所述右密封盖与筒体之间形成供漆腔室，所述右密封盖上开设进漆孔；

所述左密封盖与筒体之间形成回漆腔室，所述左密封盖上开设回流孔。

进一步的，所述内缸固定连接转轴，所述转轴两端分别从左密封盖和右密封盖中穿过，并分别与两个密封盖形成旋转密封配合。

进一步的，所述供漆槽沿内缸外壁纵向直线状开设。

进一步的，各个喷气孔在沿外筒喷漆区呈纵向直线状布置。

进一步的，还包括驱动电机，所述驱动电机与转轴传动连接，以带动内缸做旋转。