[发明专利]细晶18-8型不锈钢厚壁环锻件的锻造工艺方法

权利要求书

1.细晶18-8型不锈钢厚壁环锻件的锻造工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)钢锭下料；根据最终成形环锻件尺寸要求计算所需坯料重量及锭型；

2)将坯料在1180℃～900℃温度区间进行至少两次镦拔工序；

3)按要求将坯料冲孔，得到环坯；

4)将冲孔后的环坯进行一次马架扩孔；

5)将步骤4)所得环坯在V型砧上收孔；

6)将步骤5)所得环坯在V型砧上拔长；

7)将步骤6)所得环坯进行镦粗；

8)根据辗环设计环坯尺寸要求，将步骤7)所得环坯进行马架扩孔，得到辗环坯料；

9)将辗环坯料在辗环机上辗环成形，得到所需环锻件；

根据环锻件内孔尺寸选择是否进行步骤9)。

2.根据权利要求1所述的细晶18-8型不锈钢厚壁环锻件的锻造工艺方法，其特征在于，步骤1)中，将钢锭加热至1180±20℃并保温足够时间后开始执行步骤2)。

3.根据权利要求1所述的细晶18-8型不锈钢厚壁环锻件的锻造工艺方法，其特征在于，步骤2)中，锻比不少于3。

4.根据权利要求1所述的细晶18-8型不锈钢厚壁环锻件的锻造工艺方法，其特征在于，步骤4)中，扩孔锻比为1.4～1.7，选取原则为环锻件直径小时取较大扩孔锻比。

5.根据权利要求1所述的细晶18-8型不锈钢厚壁环锻件的锻造工艺方法，其特征在于，步骤6)中，芯轴拔长比为1.4～1.7，选取原则为环锻件直径小时取大芯轴拔长比。

6.根据权利要求1所述的细晶18-8型不锈钢厚壁环锻件的锻造工艺方法，其特征在于，步骤8)中，扩孔锻比为1.3，反应温度控制在1150℃～900℃。

7.根据权利要求1所述的细晶18-8型不锈钢厚壁环锻件的锻造工艺方法，其特征在于，步骤9)中，反应温度控制在1150℃～900℃。

8.根据权利要求1所述的细晶18-8型不锈钢厚壁环锻件的锻造工艺方法，其特征在于，所述细晶18-8型不锈钢厚壁环锻件的平均晶粒度不低于4级。

9.根据权利要求1所述的细晶18-8型不锈钢厚壁环锻件的锻造工艺方法，其特征在于，所述细晶18-8型不锈钢厚壁环锻件的外径为1～2.5m，壁厚大于250mm，高度与壁厚比为1～1.5。