[发明专利]一种大型四爪吊钩类锻件锻造方法

说明书

一种大型四爪吊钩类锻件锻造方法，包括如下步骤：步骤一：将钢锭进行压钳把，倒棱，挫水口处理；步骤二：将经过步骤一处理的钢锭使用WHF法拔长，得坯料；步骤三：将步骤二所得坯料进行镦粗，锻至L0²×H0方；步骤四：在步骤三所得镦粗后的胚料上下两面采用专用工装压出上下两面凹档；步骤五：四爪吊钩坯料沿着竖直面旋转90°，压出两外两面凹档；步骤六：使用平砧拔长四角至接近成品尺寸，再次拔长四爪至工艺设定尺寸；步骤七：继续锻各部至成品尺寸；步骤八：对锻件进行精整，得成品。本发明相对传统加工方法大约减少锻件重量15％‑22％，减少机械加工时间15％‑22％，降低生产成本16％‑24％。并且本发明加工出的成品强度和硬度可提高约15％以上，从而延长产品的使用寿命。

技术领域

本发明属于大型四爪吊钩类锻件领域，具体地说是一种大型四爪吊钩类锻件锻造方法。

背景技术

大型四爪吊钩锻件是类似十字形锻件，尺寸大(四爪单个长度L1≥500mm,总长≥2000mm)，一般重量较大(≥30t)，单型号数量较少，传统工艺无法锻出四爪形状，且由于重量较大，且数量少，不适合模锻，锻造此类锻件通常将钢锭锻造成方块，再通过机械加工将凹档部位多余的材料去除至成品尺寸，这种加工方法，不仅浪费大量原材料，也耗费大量机械加工时间，占用了机加工设备，生产效率较低，生产周期长，影响客户交货期。另外这种生产方式，加工凹槽时，会将锻造过程形成的金属纤维流线切断，导致流线不连续，影响产品的使用性能，从而影响产品的使用寿命。

发明内容

本发明提供一种大型四爪吊钩类锻件锻造方法，用以解决现有技术中大型四爪吊钩类锻件(四爪单个长度L1≥500mm,总长≥2000mm，重量≥30t)加工方法浪费原材料，机械加工时间长，加工过程中将锻造过程形成的金属纤维流线切断，影响产品性能的问题。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种大型四爪吊钩类锻件锻造方法，包括如下步骤：

步骤一：将钢锭进行压钳把，倒棱，挫水口处理；

步骤二：将经过步骤一处理的钢锭使用WHF法拔长，得坯料；

步骤三：将步骤二所得坯料进行镦粗，锻至L0²×H0方，其中：H0＝1.05H，L0＝坯料重量×0.98/6.17/H0；

步骤四：在步骤三所得镦粗后的胚料上下两面采用专用工装压出上下两面凹档，；

步骤五：四爪吊钩坯料沿着竖直面旋转90°，压出两外两面凹档；

步骤六：使用平砧拔长四角至接近成品尺寸，平四尖角，再次拔长四爪至工艺设定尺寸；

步骤七：继续锻各部至成品尺寸；

步骤八：对锻件进行精整，得成品。

如上所述的一种大型四爪吊钩类锻件锻造方法，所述的步骤二中拔长过程中长径比控制在2-2.2。

如上所述的一种大型四爪吊钩类锻件锻造方法，所述的步骤四和步骤五中凹档深度≤(L2-D1)/2。

本发明的优点是：本发明采用自由锻的方法将大型四爪吊钩类锻件新出四爪形状，相对传统加工方法大约减少锻件重量15％-22％，减少机械加工时间15％-22％，降低生产成本16％-24％。并且本发明方法能够较多的保留锻造所形成的金属纤维流线，对比传统制造方法，加工出的成品强度和硬度可提高约15％以上，从而延长产品的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。