[发明专利]一种除尘净化器风机变频自动控制系统

说明书

本发明涉及除尘净化技术领域，尤其涉及一种除尘净化器风机变频自动控制系统。本发明采用的技术方案是：包括远程控制计算机设备、无线通讯模块和微处理器模块，微处理器模块连接控制火化机控制系统和变频除尘控制系统，火化机控制系统上连接有负压传感器模块和故障警示器，变频除尘控制系统连接有除尘净化器和引风机，引风机的线路上连接有同功率的变频器设备，远程控制计算机设备与所述无线通讯模块为双向互通。本发明的优点是采用变频自动控制风量的方式，实现自动化的安全控制需求，有效地节约了运行成本和减少操作人员的工作量，又减少了劳动强度，在使用时的整体成本更低，有效减少了耗油耗电开支，节约了社会能源。

技术领域

本发明涉及除尘净化技术领域，尤其涉及一种除尘净化器风机变频自动控制系统。

背景技术

现有的净化器为了使焚烧炉膛内形成负压焚烧，在除尘净化器的末端安装一台大功率引风机，将烟气从焚烧炉膛引至除尘净化器处理后再排向空中。风量控制的方法采用手动调节阀进行调节，根据炉膛的负压情况，操作人员可以阶段性向大或小的方向进行调整。

引风机是除尘净化器设备中最重要的动力源，由于属于大功率设备，所以，耗电量比较大，是除尘净化器设备运行成本中比较大的一项。在采用手动调节阀技术时，操作人员为了确保在一定阶段时间内的负压需求，会把风机的通风量调得比较大，那么耗电量就比较高。当炉门开启时，需要比较大的负压，如果小了，烟气和火焰就从操作口喷出。当炉门关闭进行焚烧时，负压相对要小一些，否者会造成燃烧器熄火或者炉膛升温减慢而增加耗油量。但为了确保能正常的工作，只有选择风量较大的形式进行。选择大风量就形成了耗电量和耗油量的损失。既浪费了社会资源，又增加了使用成本开支。再则，靠人工进行调节的精度和及时性不能达到一定的理想程度，并且操作起来也比较麻烦。

发明内容

本发明的目的是提供一种除尘净化器风机变频自动控制系统，它采用全新控制系统，能够替代传统的人工手动控制，采用变频自动控制风量的方式，实现自动化的安全控制需求，在使用时可以根据设定的负压需求数值自动进行调节，有效地节约了运行成本和减少操作人员的工作量，整个运行过程为全自动控制，不需要人工进行操作，既节约能源，又减少了劳动强度，在使用时的整体成本更低，有效减少了耗油耗电开支，节约了社会能源。

本发明的技术方案如下：

一种除尘净化器风机变频自动控制系统，其特征在于，包括远程控制计算机设备、无线通讯模块和微处理器模块，所述微处理器模块连接控制火化机控制系统和变频除尘控制系统，所述火化机控制系统上连接有负压传感器模块和故障警示器，所述变频除尘控制系统连接有除尘净化器和引风机，所述引风机的线路上连接有同功率的变频器设备，所述远程控制计算机设备与所述无线通讯模块为双向互通，所述无线通讯模块和所述微处理器模块也为双向互通，所述负压传感器模块向所述变频器设备输入信号，当运行负压数值大于设定数值时所述变频器设备得到信号后指令所述引风机减速至设定的数值，当运行负压数值低于设定数值时，所述变频器设备在得到信号后随即指示所述引风机加快转速，风量随之增大，直至达到所设定的数值。

进一步的，所述火化机控制系统和所述变频除尘控制系统上均设有安全备用电源模块。

进一步的，所述火化机控制系统上设有单独控制的电源开关组件。本发明的有益效果：

本发明采用全新控制系统，能够替代传统的人工手动控制，采用变频自动控制风量的方式，实现自动化的安全控制需求，在使用时可以根据设定的负压需求数值自动进行调节，有效地节约了运行成本和减少操作人员的工作量，整个运行过程为全自动控制，不需要人工进行操作，既节约能源，又减少了劳动强度，在使用时的整体成本更低，有效减少了耗油耗电开支，节约了社会能源。

附图说明

图1为本发明控制系统的原理示意图；

具体实施方式