[发明专利]一种EPS模块混凝土框架填充墙施工工艺

说明书

本发明涉及一种EPS模块混凝土框架填充墙施工工艺：包括采用混凝土框架配合支撑装置对填充墙进行施工，所述混凝土框架是位于所述填充墙外部的钢筋框架且与所述填充墙形状大小相匹配，所述支撑装置水平放置在地面上；本发明解决了由于减重块较轻，在混凝土浇筑成型的过程中，会出现以下问题：当注入流速过大时会造成混凝土与减重块之间出现小区域空隙，形成空鼓现象；当注入流速过小时会造成混凝土与减重块之间出现大区域的空隙，形成孔洞现象的问题。

技术领域

本发明涉及填充墙施工技术领域，尤其涉及一种EPS模块混凝土框架填充墙施工工艺。

背景技术

框架、框剪和剪力墙结构传统建筑，填充墙作为非受力构件采用混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块和烧结空心砖砌筑，装配式建筑填充墙实行工业化生产，在构件工厂采用钢筋水泥预制，为减少填充墙重量降低结构荷载，墙体中预埋EPS材质的减重块。

专利号为CN201910085403.3的专利文献公开了一种EPS模块混凝土框架填充墙施工工艺，包括如下步骤：步骤一：用EPS模块组装形成填充墙模板，并按结构柱截面尺寸预留框架柱位置；步骤二：绑扎框架柱钢筋、并在框架柱钢筋外组装框架柱模板；步骤三：绑扎框架梁钢筋、并在框架梁钢筋外组装框架梁模板；步骤四：首先在填充墙模板内浇筑填充墙混凝土，然后在框架柱模板内浇筑框架柱混凝土，最后在框架梁模板内浇筑框架梁混凝土。

但是，在实际使用过程中，发明人发现由于减重块较轻，在混凝土浇筑成型的过程中，会出现以下问题：

1、当注入流速过大时会造成混凝土与减重块之间出现小区域空隙，形成空鼓现象；

2、当注入流速过小时会造成混凝土与减重块之间出现大区域的空隙，形成孔洞现象。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过采用混凝土分层浇筑可以保证减重块下混凝土厚度，EPS减重块嵌入下层混凝土静置后再浇筑上层混凝土，大块裁剪成两块放置，二次振捣时采用低振频、小振幅、短时长工艺，如此上层混凝土不易进入减重块底部产生很大浮力，有效解决减重块上浮造成的上层钢筋保护层不足且减重块过于靠近面层，从而解决了由于减重块较轻，在混凝土浇筑成型的过程中，会出现当注入流速过大时会造成混凝土与减重块之间出现小区域空隙，形成空鼓现象；反之当注入流速过小时会造成混凝土与减重块之间出现大区域的空隙，形成孔洞现象的问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种EPS模块混凝土框架填充墙施工工艺：采用混凝土框架配合支撑装置对填充墙进行施工，所述混凝土框架是位于所述填充墙外部的钢筋框架且与所述填充墙形状大小相匹配，所述支撑装置水平放置在地面上；

所述混凝土框架包括对所述填充墙起到支撑作用的上层钢筋和下层钢筋以及设置在所述填充墙上的预埋件，所述上层钢筋与所述下层钢筋大小形状相匹配且可拼合为一体，所述预埋件包括若干放置在所述混凝土框架侧面的预埋套筒以及填埋于所述混凝土框架内部的EPS模块，所述预埋套筒为两端通透的筒状结构，所述EPS模块为大小不一的减重泡沫块；所述支撑装置包括用于振匀混凝土的振动台，以及水平放置在所述振动台上方的浇筑模具，所述振动台包括平台以及若干位于所述平台下方且用于支撑所述平台的振动组件，所述振动组件对称且有规律的摆放在所述平台四周，所述浇筑模具镶嵌于所述平台上表面且与所述填充墙相匹配。

作为优选，包括以下步骤：

步骤一、下层钢筋组装，将所述下层钢筋捆扎好且将若干所述预埋套筒固定在所述下层钢筋侧面，随后将所述下层钢筋定位放入所述浇筑模具中；

步骤二、下层混凝土浇筑，将混凝土浇筑入所述下层钢筋中直至一定高度，同时开启所述振动组件带动所述振动台，利用所述振动台高振频、大振幅、长时长的工艺将混凝土振匀；

步骤三、放置EPS模块，当下层混凝土振匀时将所述EPS模块按压至固定位置；