[发明专利]一种同步控制底泥氮磷释的活性覆盖板制备方法在审
| 申请号： | 202111611546.7 | 申请日： | 2021-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN114291986A | 公开（公告）日： | 2022-04-08 |
| 发明（设计）人： | 周真明;李静;李哲露;熊茂森;蔡奕锋;丛琳;陈星俊 | 申请（专利权）人： | 华侨大学 |
| 主分类号： | C02F11/00 | 分类号： | C02F11/00 |
| 代理公司： | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人： | 张松亭;游学明 |
| 地址： | 362000 福建省*** | 国省代码： | 福建;35 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 同步 控制 底泥氮磷释 活性 覆盖 制备 方法 | ||
1.一种同步控制底泥氮磷释的活性覆盖板制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将来源于净水厂或自来水厂的污泥自然风干后经煅烧制得污泥块；
(2)将污泥块经机械粉碎和机械震荡筛分，制得粒径为1-3mm的铝基锁磷剂；
(3)将铝基锁磷剂、水泥、沸石、水按比例加入搅拌机，搅拌均匀后静置制得底料；
(4)将上述制得的底料加入模框中进行压制；
(5)压制成型后静置，然后脱模得到覆盖板；
(6)覆盖板成品在自然露天条件下静置即可工程应用。
2.根据权利要求1所述的一种同步控制底泥氮磷释的活性覆盖板制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中污泥成分包括铁铝化合物、氮化物、有机质，其中铁元素质量分数为1-5％，铝元素质量分数为9-15％。
3.根据权利要求1所述的一种同步控制底泥氮磷释的活性覆盖板制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中煅烧温度为380-450℃，煅烧时间为2.5-4.5h。
4.根据权利要求1所述的一种同步控制底泥氮磷释的活性覆盖板制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中煅烧温度为400℃，煅烧时间为3h。
5.根据权利要求1所述的一种同步控制底泥氮磷释的活性覆盖板制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中机械震荡筛分使用的是16目和50目不锈钢筛。
6.根据权利要求1所述的一种同步控制底泥氮磷释的活性覆盖板制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中铝基锁磷剂、水泥、沸石的质量比是40-42份：16-20份：40-42份，水与铝基锁磷剂、水泥和沸石三者质量比为0.22-0.25。
7.根据权利要求1所述的一种同步控制底泥氮磷释的活性覆盖板制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中搅拌时间为2-3min。
8.根据权利要求1所述的一种同步控制底泥氮磷释的活性覆盖板制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中压制时间为60-80s，压制压力为1.0-1.5MPa。
9.根据权利要求1所述的一种同步控制底泥氮磷释的活性覆盖板制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中静置时间为12-16h。
10.根据权利要求1所述的一种同步控制底泥氮磷释的活性覆盖板制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中静置温度20-25℃，静置时间12-16d。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于华侨大学，未经华侨大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202111611546.7/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
