[发明专利]一种量化含水率对气固冲蚀行为影响的测试装置及方法在审
| 申请号: | 202111608112.1 | 申请日: | 2021-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN114324041A | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
| 发明(设计)人: | 林元华;杨明庆;邓宽海;刘冰;于春雷;赵倩;梅宗斌;刘婉颖;周念涛;谢鹏飞;彭阳 | 申请(专利权)人: | 西南石油大学 |
| 主分类号: | G01N3/56 | 分类号: | G01N3/56;G01N3/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 610500 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 量化 含水率 冲蚀 行为 影响 测试 装置 方法 | ||
1.一种量化含水率对气固冲蚀行为影响的测试装置及方法,其特征在于,主要包括:空压机(1)、干燥机(2)、压力控制阀(3)、进气开关(4)、第一三通接口(5)、输气管道(6)、第一沟槽密封箍(7)、喷射管(8)、喷射管入水口(9)、喷射管开关(10)、水箱(11)、水箱开关(12)、流量计(13)、连接管(14)、试样放置管(15)、第二沟槽密封箍(16)、连接管(17)、第二三通接口(19),密封螺栓(18)、开关阀门(20)、连接管(21)、旋风分离器(23),储沙罐(25)、智能加砂器(26)、进砂开关(27)、输砂管(28),喷射管(8)通过第一沟槽密封箍(7)和输气管道(6)、连接管(14)进行连接,试样放置管(15)通过第二沟槽密封箍(16)和连接管(14)、连接管(17)进行连接,空压机(1)将气体加压输送给干燥机(2),干燥机(2)将气体干燥输送给压力控制阀(3),压力控制阀(3)控制气压到我们需要的值时,则打开进气开关(4),然后打开压力控制阀(3)同时打开进砂开关(27)使气体通过第一三通接口(5)与砂粒混合,含砂气体通过输入管道(6)、喷射管(8)、连接管(14)、试样放置管(15)、连接管(17)、第二三通管接口(19)、连接管(21)进入旋风分离器(23),旋风分离器(23)将气体与固体分离,气体通过旋风分离器(23)上的出气口(22)排出,固体通过旋风分离器(23)上的固体出口(24)进入储沙罐(25),储砂罐(25)与智能加砂器(26)相连,实现砂粒循环使用。
2.根据权利要求1所述的装置而提出的一种量化含水率对气固冲蚀行为影响的测试方法,其特征在于,所述的一种量化含水率对气固冲蚀行为影响的测试方法包括以下步骤:
步骤一:准备好试样,做好试验数据记录,将试样安装到冲蚀面板(32)上,将试样放置管(15)安装到循环管线内,喷射管(8)此时不用安装到循环管线内,准备下一步试验;
步骤二:首先拧上密封螺栓(18),打开开关阀门(20),关闭进砂开关(27),依次打开空压机(1)、干燥机(2)、压力控制阀(3)、进气开关(4)、旋风分离器(17)使其运行1分钟,检查循环管线是否密封完好,有无漏气情况,若无漏气情况则进行下一步试验;
步骤三:调节压力控制阀(3)上的压力控制开关,使其压力达到试验预定值,当压力达后,则打开进气开关(4),同时打开进砂开关(27),气固冲蚀试验开始,开始计时;
步骤四:当时间结束,先关闭进砂开关(27),再依次关闭空压机(1)、干燥机(2)、压力控制阀(3)、进气开关(4),拆下试样放置管(15),取出试样通过检测设备进行分析,记录试验数据;
步骤五:换上新的同组试样,将喷射管(8)安装到循环管线内,关闭喷射管开关(10),关闭开关阀门(20),把密封螺栓(18)取出,依次打开空压机(1)、干燥机(2)、压力控制阀(3)、进气开关(4)、使其运行1分钟,检查循环管线是否密封完好,有无漏气情况,检查结束,关闭进气开关(4),将水箱(11)与喷射管入口(9)连接,在水箱(11)中加入试验预定水量,此时关闭水箱开关(12);
步骤六:将流量计(13)归零,打开水箱开关(12),使水充满喷射管(8)的环空空间,待流量计(13)读数稳定时,记录流量计(13)的读数,调节压力控制阀(3)的压力控制开关,使压力达到试验预定值,当压力达到后,打开进气开关(4),同时打开进砂开关(27)以及喷射管开关(10),开始计时;
步骤七:当试验时间结束,先关闭喷射管开关(10),然后依次关闭进砂开关(27)、空压机(1)、干燥机(2)、压力控制阀(3)、进气开关(4),拆下试样放置管(15),取出试样,通过检测设备进行试样分析,记录试验数据;
步骤八:调节打开喷射管开关(10)的时间,重复试验步骤五、步骤六、步骤七,最后分析测得的所有数据,得出试验结论。
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