[发明专利]一种光缆保护套生产设备

说明书

本申请涉及一种光缆保护套生产设备，包括机箱、设置于机箱长度方向一端的驱动电机、设置于机箱内的输送轴、设置于输送轴的螺旋叶片和设置于机箱内的加热器，驱动电机的转轴连接于输送轴，机箱外还设置有上料漏斗，机箱长度方向设置有驱动电机一端设置有切换装置，机箱顶部开设有开口，开口处宽度方向两端均转动设置有密封板，密封板转动开启或关闭开口，切换装置驱动输送轴以及螺旋叶片通过开口进入或离开机箱内，当需要清洗时，切换装置将螺旋叶片从机箱取出，再对机箱内以及螺旋叶片进行清理。本申请具有提高清理效果的功能。

技术领域

本申请涉及光缆加工领域，尤其是涉及一种光缆保护套生产设备。

背景技术

光缆被广泛应用到通信、光学以及机械等领域的传输工作中，光缆利用被保护套包覆其中的一根或者多根光纤作为传输介质，光纤需要先经过与钢筋合束，再经过保护套挤出机，使合束后的光缆被保护套包裹，再经过冷却设备将刚刚熔融成型的保护套进行冷却定型，最后再进行收卷整合。

现有技术中，保护套挤出机包括机箱、设置于机箱外的驱动电机、设置于机箱内的输送轴、设置于转轴的螺旋叶片和设置于机箱内的加热器，机箱外还设置有上料漏斗，将保护套的原料颗粒倒入上料漏斗，原料颗粒从上料漏斗内进入机箱，加热器对原料颗粒进行加热熔融，最后驱动电机通过输送轴驱动螺旋叶片将熔融状态下的原料从机箱内运输挤出机箱外并涂覆在合束完毕的光缆上。

针对上述中的相关技术，发明人认为保护套挤出机在工作完毕后需要清理时，由于螺旋叶片与机箱内壁互相遮挡干涉导致不便于清洁工作的进行，从而影响清洁效果。

发明内容

为了清理保护套挤出机时使螺旋叶片与机箱内壁不相互干涉从而提高清洁效果，本申请提供一种光缆保护套生产设备。

本申请提供的一种光缆保护套生产设备采用如下的技术方案：

一种光缆保护套生产设备，包括机箱、设置于机箱长度方向一端的驱动电机、设置于机箱内的输送轴、设置于输送轴的螺旋叶片和设置于机箱内的加热器，驱动电机的转轴连接于输送轴，机箱外还设置有上料漏斗，所述机箱长度方向设置有所述驱动电机一端设置有切换装置，所述切换装置包括限位气缸、连接盘、一号滑移气缸和一号夹爪气缸，所述限位气缸设置于所述驱动电机的转轴上，所述限位气缸的活塞杆滑移贯穿且伸入所述机箱内，所述连接盘转动套设于所述限位气缸的活塞杆，所述连接盘位于所述机箱外，所述一号滑移气缸设置于所述连接盘背离所述机箱一端，所述一号滑移气缸的活塞杆上设置有一号安装杆，所述一号安装杆沿所述机箱长度方向设置，所述一号夹爪气缸设置于所述一号安装杆，所述一号滑移气缸通过所述一号安装杆驱动所述一号夹爪气缸靠近或远离所述机箱滑移，所述一号夹爪气缸的夹爪夹持于所述输送轴，所述输送轴沿所述机箱长度方向设置，所述机箱顶部开设有开口，所述开口宽度方向两端均转动设置有密封板，所述密封板转动开启或关闭所述开口，所述切换装置驱动所述输送轴以及所述螺旋叶片通过所述开口进入或离开所述机箱内，当所述输送轴进入所述机箱后，所述限位气缸的活塞杆抵接于所述输送轴一端。

通过采用上述技术方案，当螺旋叶片工作时，限位气缸的活塞杆抵紧于输送轴一端，驱动电机通过限位气缸驱动输送轴转动，当机箱以及螺旋叶片需要清理时，转动密封板开启开口，转动连接盘，使连接盘通过一号滑移气缸将一号夹爪气缸转动至开口的上方，一号滑移气缸驱动一号夹爪气缸沿机箱高度方向滑移至机箱内，一号夹爪气缸夹紧输送轴后，限位气缸的活塞杆脱离输送轴一端，一号滑移气缸通过驱动一号夹爪气缸滑移上升离开机箱内从而将输送轴连同螺旋叶片从机箱内取出，此时对机箱内以及螺旋叶片进行清理，降低了机箱内壁与螺旋叶片由于相互干涉从而导致清洗效果不佳的概率，提高了清洗效果。