[发明专利]一种预制简易房外保温系统的制备工艺

说明书

本发明涉及一种预制简易房外保温系统的制备工艺，包括预埋螺纹钢套筒、粘结砂浆、EPS保温板、加固螺栓、外加固网格布等步骤。本发明方法设计巧妙，节省材料，操作安全方便，提高安装效率，有效提供简易房外保温效果，解决现有水泥盒子房存在的密封性、防潮性、保温隔热性差等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。

技术领域

本发明涉及预制简易房制造工艺技术领域，具体涉及一种预制简易房外保温系统的制备工艺。

背景技术

水泥盒子房是经钢筋绑扎，模板支护、混凝土浇注、混凝土养护等工序加工而成的钢筋混凝土制品。目前，水泥预制房因其安全防火、经济环保、施工快捷，在建筑工地、工厂住房、商铺门脸等范围得到广泛应用。水泥盒子预制房采用钢筋混凝土整体结构设计，房屋整体性好，结构稳定，防火，防震安全系数高，通过工厂预制，不受安装地施工条件限制，可大幅度提高施工安装速度。水泥盒子房主要存在的技术缺点是密封性、隔音性、防火性、防潮性、隔热性都比较差，在北方寒冷的冬季，对房屋隔热保温需求更明显。

如何设计一种设计巧妙，节省材料，操作安全方便，提高安装效率，有效提供简易房外保温效果的预制简易房外保温系统的制备工艺是目前需要解决的问题。

发明内容

为了解决现有水泥盒子房存在的密封性、防潮性、保温隔热性差等技术问题，本发明提供一种预制简易房外保温系统的制备工艺，来实现设计巧妙，节省材料，操作安全方便，提高安装效率，有效提供简易房外保温效果的目的。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种预制简易房外保温系统的制备工艺，包括以下步骤：

步骤一，预埋锚固件，简易房墙面上需预埋螺纹钢套筒，后期拧上螺栓作为EPS保温板的主要锚固件；

步骤二，基层清理，清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位，并进行修补；

步骤三，墙面测量、弹线、挂线，根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等；

步骤四，粘贴翻包网格布，在待粘贴的EPS保温板侧边外露处做网格布翻包处理；

步骤五，粘贴EPS保温板，排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，粘板时及时清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无碰头灰；

步骤六，螺栓锚固件固定，锚固件安装应至少在粘结砂浆使用24h后进行，螺栓应采用大头螺栓，螺栓端部用塑料钢夹加大端部受力面，拧紧后螺栓尾部应与保温板面平齐；

步骤七，抹底层抹面砂浆，EPS保温板粘贴及错固件施下完毕并经验收合格后进行聚合物砂浆抹灰，在EPS保温板板面抹底层抹面砂浆，同时将翻包网格布压入砂浆中；

步骤八，铺贴网格布，将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，压入后表层平整压实，在底层砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆置面，以仅覆盖网格布、微见网格布轮廓为准即可。

所述步骤一中墙面上需预埋锚固件采用M12螺纹钢套筒，每平米不少于4个。

所述步骤二中清理混凝土墙面时，外墙面各种洞口填塞密实，要求粘贴EPS保温板表面平整度偏差不超过4mm，超过偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补。

所述步骤五中EPS保温板标准尺寸为600mmx900mm、600mmx1200mm两种非标准尺寸或局部不规则外可现场裁切整块墙面的边角外应用最小尺寸超过300mm的聚苯板，聚苯板的拼缝不能留在门窗口的四角处。板缝应拼严，缝宽超过2mm时用相应厚度的保温板片填塞，拼缝高差不大于1.5mm，应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。

所述步骤八中网格布不得压入过深，铺贴遇有搭接时，满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度要求。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：