[发明专利]一种工艺品加工用树脂控温一体化设备及其控温加工方法在审
| 申请号: | 202111604041.8 | 申请日: | 2021-12-24 |
| 公开(公告)号: | CN114311392A | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
| 发明(设计)人: | 叶邦焱 | 申请(专利权)人: | 安徽省恒益工艺品有限公司 |
| 主分类号: | B29B13/00 | 分类号: | B29B13/00;B29B13/02;B29B13/10;B29B7/16;G01D21/02 |
| 代理公司: | 南京禾易知识产权代理有限公司 32320 | 代理人: | 徐云军 |
| 地址: | 246671 安徽省安庆市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 工艺品 工用 树脂 一体化 设备 及其 加工 方法 | ||
1.一种工艺品加工用树脂控温一体化设备,包括初步处理箱(1),其特征在于:所述初步处理箱(1)的一侧设置有混合搅拌罐(5),所述混合搅拌罐(5)的上方设置有制备箱(4),所述混合搅拌罐(5)的一侧设置有沉淀储存盒(6),所述初步处理箱(1)的上方两侧皆设置有预制盒(2)。
2.根据权利要求1所述的一种工艺品加工用树脂控温一体化设备,其特征在于:所述初步处理箱(1)的外侧设置有自检端(7),所述初步处理箱(1)的下端设置有减震底座(30),且减震底座(30)与初步处理箱(1)的下端焊接连接,所述初步处理箱(1)的内部设置有转轴(36),所述转轴(36)的中间设置有加热棒(20),所述转轴(36)的外端设置有搅拌粗滤网(21),所述转轴(36)的一端设置有第二电机(37),所述初步处理箱(1)的中心上端设置有自控气压阀(29)。
3.根据权利要求2所述的一种工艺品加工用树脂控温一体化设备,其特征在于:所述自检端(7)的中间设置有含量检测器(27),且含量检测器(27)与自检端(7)的中间焊接连接,所述含量检测器(27)的一侧设置有温度感应器(28)。
4.根据权利要求1所述的一种工艺品加工用树脂控温一体化设备,其特征在于:所述预制盒(2)的上端设置有多组进料口(8),所述进料口(8)内部设置有电磁控制阀(17),且电磁控制阀(17)与进料口(8)内部焊接连接,所述预制盒(2)的内部设置有搅拌架(19),所述搅拌架(19)的一端设置有旋转控制器(18)。
5.根据权利要求1所述的一种工艺品加工用树脂控温一体化设备,其特征在于:所述制备箱(4)的上端设置有感应灯(11),且感应灯(11)与制备箱(4)的上端焊接连接,所述制备箱(4)的一端设置有连接管(3),所述制备箱(4)的下端设置有多组分流管(38),所述制备箱(4)的内部设置有声波器(23),所述声波器(23)的一端设置有电源器(22),且电源器(22)与声波器(23)的一端焊接连接。
6.根据权利要求5所述的一种工艺品加工用树脂控温一体化设备,其特征在于:所述分流管(38)的中间设置有喷射器(39),且喷射器(39)与分流管(38)的中间焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种工艺品加工用树脂控温一体化设备,其特征在于:所述混合搅拌罐(5)的下端设置有隔温底座(9),且隔温底座(9)与混合搅拌罐(5)的下端焊接连接,所述混合搅拌罐(5)的内部设置有深度过滤搅拌架(24),所述深度过滤搅拌架(24)的一端设置有第一电机(10)。
8.根据权利要求7所述的一种工艺品加工用树脂控温一体化设备,其特征在于:所述深度过滤搅拌架(24)的中间设置有流速感应器(31),所述深度过滤搅拌架(24)的外端设置有多组防腐兜板(33),且防腐兜板(33)与深度过滤搅拌架(24)的外端焊接连接,所述防腐兜板(33)的内部设置有一级滤网(32),所述一级滤网(32)的下方设置有二级滤网(34),所述二级滤网(34)的下方设置有三级滤膜(35)。
9.根据权利要求1所述的一种工艺品加工用树脂控温一体化设备,其特征在于:所述沉淀储存盒(6)的下端设置有支撑架(13),且支撑架(13)与沉淀储存盒(6)的下端焊接连接,所述沉淀储存盒(6)的外侧设置有PLC控制器(16),所述沉淀储存盒(6)的上端设置有气压感应器(12),所述沉淀储存盒(6)的中间设置有套箱(14),所述套箱(14)的底部设置有震荡器(26),所述套箱(14)的内壁设置有隔温防粘层(25),且隔温防粘层(25)与套箱(14)一体成型设置,所述套箱(14)的一端设置有分流口(15)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种工艺品加工用树脂控温一体化设备的控温加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:先是将管道连接到进料口(8)往预制盒(2)灌入不同的树脂加工溶液,经过预制盒(2)中的搅拌架(19)进行初步搅拌,再流入初步处理箱(1)中;
步骤2:由第二电机(37)驱动转轴(36)带动搅拌粗滤网(21)对溶液进行过滤处理,同时加热棒(20)进行加热,当初步处理后,经过连接管(3)流入制备箱(4)中;
步骤3:经过电源器(22)驱动声波器(23)对材料进行制备震荡,降低内部杂质,再进入多组分流管(38)中,同时第一电机(10)驱动深度过滤搅拌架(24)不断的转动;
步骤4:随着喷射器(39)将材料喷出,不断落入防腐兜板(33)中,经过一级滤网(32)与二级滤网(34)以及三级滤膜(35)进行不断过滤,深度处理材料进行控温;
步骤5:最后进入沉淀储存盒(6)中进行放置储存,同时震荡器(26)不断震荡,降低内部结块,保持材料的活性,由分流口(15)进行排出。
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