[发明专利]一种浆液贮槽搅拌装置

说明书

本发明涉及一种浆液贮槽搅拌装置，包括浆液泵、外部连接管、喷浆主管及喷浆盘；所述喷浆盘设于浆液贮槽内、浆液液面的上方，喷浆盘的上方设喷浆主管，喷浆主管的一端与喷浆盘相连，另一端通过外部连接管连接浆液贮槽底部的浆液出口，外部连接管上设浆液泵；喷浆盘由多个喷浆环管、多个径向连通管及多个喷嘴组成，多个喷浆环管自内向外同轴设置，相邻2个喷浆环管之间通过若干径向连通管连通，每个喷浆环管的底部分别设若干喷嘴。本发明利用浆液泵抽取浆液，通过喷射式喷嘴在硫浆液面上部均匀喷洒，从而消除硫桨顶部的泡沫层，使浆液贮槽中的硫浆混合均匀。

技术领域

本发明涉及脱硫废液处理技术领域，尤其涉及一种浆液贮槽搅拌装置。

背景技术

将HPF、PDS等氨法湿式氧化脱硫工艺产生的低品质硫磺及副盐废液作为原料制取硫酸，是脱硫废液的常规处理方法，该工艺过程的预处理工序用于完成制酸原料硫浆的制备及贮存。具体过程是：从脱硫单元送来的硫泡沫液经离心机离心分离，并经浓缩塔浓缩脱水后，制得焚烧工序用原料硫浆，送入浆液贮槽，再用泵送焚烧工序的焚烧炉。

原料硫浆主要含有单质硫、H₂O、NH₄SCN、(NH₄)₂S₂O₃、(NH₄)₂SO₄、(NH₄)₂SO₃、(NH₄)₂CO₃、(NH₄)₂S₆、NH₃等，浆液贮槽通常采用侧壁桨式搅拌装置进行搅拌，以保证硫浆成分均匀。但采用这种搅拌方式常出现搅拌后硫泡沫层浮在硫浆顶部的现象，从而影响硫浆成分的均匀性。

发明内容

本发明提供了一种浆液贮槽搅拌装置，利用浆液泵抽取浆液，通过喷射式喷嘴在硫浆液面上部均匀喷洒，从而消除硫桨顶部的泡沫层，使浆液贮槽中的硫浆混合均匀。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种浆液贮槽搅拌装置，包括浆液泵、外部连接管、喷浆主管及喷浆盘；所述喷浆盘设于浆液贮槽内、浆液液面的上方，喷浆盘的上方设喷浆主管，喷浆主管的一端与喷浆盘相连，另一端延伸至浆液贮槽外；浆液贮槽的底部设浆液出口，浆液出口通过外部连接管与喷浆主管的外伸端相连，外部连接管上设浆液泵；喷浆盘由多个喷浆环管、多个径向连通管及多个喷嘴组成，多个喷浆环管自内向外同轴设置，相邻2个喷浆环管之间通过若干径向连通管连通，每个喷浆环管的底部分别设若干喷嘴。

一种浆液贮槽搅拌装置，所述喷浆环管至少为3个。

最内圈的喷浆环管设有沿其径向通长设置的径向连通管，喷浆主管的对应端通过90°弯管及延伸管向下延伸后与该径向连通管的中部连通。

同一圆周上的径向连通管沿周向均匀设置，各个喷浆环管之间的径向连通管交错设置。

所述喷浆盘的底部设支撑架；支撑架由多个支撑梁及对应的支座组成；支撑梁沿浆液贮槽的径向设置，支撑梁的外端通过支座与浆液贮槽的壁板固定连接，支撑梁的内端延伸至最内圈喷浆环管的内侧；各个喷浆环管分别通过U形螺栓及螺母与支撑梁的对应部位连接。

所述多个支撑梁沿浆液贮槽的周向均匀设置。

每个喷浆环管的顶部分别设有排气孔。

所述喷嘴为喷射式喷嘴，由进口管段、缩径段及出口管段依次连接组成，各段之间的管壁平滑过渡，进口管段一端与喷浆环管连通；进口管段的内径小于喷浆环管的内径，出口管段的内径小于进口管段的内径，缩径段为锥形结构。