[发明专利]一种过滤膜的清洗方法

说明书

本发明公开了一种过滤膜的清洗方法。本发明所述方法包括如下步骤：(1)向清洗回路中加入酸性溶液A浸泡过滤膜60‑120分钟；(2)固定过滤膜中轴在酸性溶液A中依次进行正向旋转和反向旋转，旋转结束后通入清水；(3)在排放步骤(2)清洗回路中的液体的同时通入压缩空气，将液体排出；(4)采用循环泵将碱溶液在清洗回路中循环流动清洗；所述碱溶液的流速高于过滤膜的吸收运行的流速；(5)在采用碱溶液循环流动清洗所述过滤膜后，采用过膜抽吸泵将酸性溶液B从清洗回路反向抽吸至洗脱液池中，得到所述清洗后的过滤膜。本发明通过多样化的清洁模式对过滤膜进行清洗，以保证过滤膜上的污垢能被充分洗净。

技术领域

本发明属于膜清洗技术领域，具体涉及一种过滤膜的清洗方法。

背景技术

在工业水处理的过程中，管道中过滤膜是必不可少的，需要定期将过滤膜拆卸进行清洗处理，但是由于其更换频繁，而造成了大量的耗费，提高了成本；并且在拆卸过程中程序十分复杂，取出的过滤膜也容易造成环境污染。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本发明提供一种过滤膜的清洗方法，能够在不拆卸的条件下，对于过滤膜进行清洗，减少更换次数，节约了成本，并且过滤膜上的污垢清除率较高，增长过滤膜的使用寿命。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种过滤膜的清洗方法，包括如下步骤：

(1)向清洗回路中加入酸性溶液A浸泡过滤膜60-120分钟；

(2)固定过滤膜中轴在酸性溶液A中依次进行正向旋转和反向旋转，旋转结束后通入清水；

(3)在排放步骤(2)清洗回路中的液体的同时通入压缩空气，将液体排出；

(4)采用循环泵将碱溶液在清洗回路中循环流动清洗；所述碱溶液的流速高于过滤膜的吸收运行的流速；

(5)在采用碱溶液循环流动清洗所述过滤膜后，采用过膜抽吸泵将酸性溶液B从清洗回路反向抽吸至洗脱液池中，得到所述清洗后的过滤膜。

本发明采用酸碱结合的方式，一方面，利用酸溶液清洗过滤膜中的无机物，碱溶液清洗过滤膜中的有机物，可以对过滤膜进行彻底地清洗；另一方面，通过碱性溶液的调节，使得酸性逐步弱化，最后再加入酸性溶液，中和成盐和水，从而保证绿色清洗，有利于环保。因此，本发明通过浸泡、旋转式清洗、循环清洗以及反向清洗的物理清洗模式，结合酸、碱化学药剂的化学清洗模式对过滤膜进行多样化的清洗，可以保证过滤膜上的污垢能被充分洗净。

作为本发明的优选实施方式，所述步骤(1)中，酸性溶液A为柠檬酸溶液或草酸溶液，酸性溶液A的pH为1-4。

作为本发明的优选实施方式，所述步骤(2)中，正向旋转和反向旋转的转速为3000转/min，正向旋转时间为5min，反向旋转时间为5min。

作为本发明的优选实施方式，所述步骤(3)中，压缩空气的进气压力为3.5-4.0bar，通入压缩空气的时间为30秒。

本发明通过向清洗回路中通入压缩空气，能够将清洗回路中的清洗液体和污垢随着压缩空气排出，有利于过滤膜的清洗。

作为本发明的优选实施方式，所述碱溶液为质量浓度为0.05％的氢氧化钠溶液，碱溶液的pH为11-13，温度为30-40℃。

作为本发明的优选实施方式，所述步骤(4)中，碱溶液在清洗回路中循环流动清洗的流量为100-150吨/小时，时间为20min。

本发明采用循环清洗的物理模式，使得碱溶液在过滤膜表面形成切向流动以达到清洗的目的，同时控制碱溶液循环清洗的流速和时间，优化过滤膜的清洗清洁度。

作为本发明的优选实施方式，所述步骤(5)中，酸性溶液B为质量浓度为0.05％的盐酸溶液。