[发明专利]焦化除尘用焦油处理系统

说明书

本发明焦化除尘用焦油处理系统，涉及冶金焦化环保技术领域，具体而言，尤其涉及一种焦化除尘用的焦油处理系统。本发明上料仓的顶部和底部分别与分级磨和上料风机相连接；焦油分离器上料管的一端与上料仓的下部出口相连接，另一端与焦油分离器的顶部相连接；焦油分离器的烟气出口管连接除尘器的入口端；焦油分离器的底端出口与集中灰仓相连接；除尘器入口上料管的一端与上料仓的下部出口相连接，另一端与除尘器的入口端向连接；除尘器的底端通过粉尘输送机与集中灰仓的顶部相连接；除尘器的下部与粉尘输送机的连接处设置有插板阀；除尘器的顶部通过管路依次与除尘风机和烟囱相连接。

技术领域

本发明焦化除尘用焦油处理系统，涉及冶金焦化环保技术领域，具体而言，尤其涉及一种焦化除尘用的焦油处理系统。

背景技术

随着国家对有组织烟尘排放的规范和高标准要求，焦化企业对环保的意识的增强，近几年来，在焦炉机焦侧装煤、推焦、出焦过程配套了完善的除尘设备，但是由于装煤过程中产生的烟气含焦油量大，配套的除尘净化设备采用的是布袋过滤方式，使用一段时间后，布袋容易被烟气中的焦油堵塞，除尘设备阻力增大，布袋过滤能力失效，严重影响除尘设备对烟尘的净化，导致除尘效果差,需要在烟气净化之前对焦油进行处理。因此对除尘设备净化前的烟气采取增设焦油处理系统，成为解决该问题的一个方法。目前烟气中焦油处理采用的技术主要是焦炭吸附过滤和布袋喷涂焦粉过滤。焦炭吸附过滤是在焦炭吸附罐里装有10～25mm的焦炭，焦炭处于静止状态，含有焦油的烟气从焦炭之间的间隙经过达到过滤焦油的目的；这种焦油过滤方式占用空间面积大，产品成本高和维护难度大。布袋喷涂焦粉(粒度80～100μm)过滤是通过给除尘器中的布袋喷焦粉层，过滤时焦粉层处于静止状态，含有焦油的烟气从焦粉之间的间隙经过达到过滤焦油的目的，由于焦粉颗粒与烟气接触面积小，这种方式对含焦油量大的烟气过滤效果差，容易粘布袋，降低了布袋的使用寿命，增加了除尘系统阻力。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的焦化除尘用焦油处理系统，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

根据上述现有技术提出的布袋过滤，布袋易被焦油堵塞增大除尘设备阻力导致过滤能力失效；焦炭吸附过滤占用空间面积达，产品成本高，维护难度大等技术问题，而提供一种焦化除尘用焦油处理系统。本发明主要采用分级磨将焦粉(粒度80～100μm)加工成d9020μm的颗粒，然后通过上料风机将焦粉颗粒(d9020μm)喷入焦油分离器和除尘器，焦油分离器中焦粉与烟气进行充分对流，过滤后的烟气再通过除尘器布袋上的焦粉层进行深度过滤，将烟气中的焦油有效地收集；从而达到占用空间小、分离焦油效率高、产品成本低、维护容易的效果。

本发明采用的技术手段如下：

一种焦化除尘用焦油处理系统包括：分级磨、上料风机、上料仓、焦油分离器上料管、除尘器入口上料管、除尘器、粉尘输送机、焦油分离器、集中灰仓、除尘风机和烟囱；

进一步地，上料仓的顶部和底部分别与分级磨和上料风机相连接；

进一步地，焦油分离器上料管的一端与上料仓的下部出口相连接，另一端与焦油分离器的顶部相连接；

进一步地，焦油分离器的烟气出口管连接除尘器的入口端；

进一步地，焦油分离器的底端出口与集中灰仓相连接；

进一步地，除尘器入口上料管的一端与上料仓的下部出口相连接，另一端与除尘器的入口端向连接；

进一步地，除尘器的底端通过粉尘输送机与集中灰仓的顶部相连接；

进一步地，除尘器的顶部通过管路依次与除尘风机和烟囱相连接。

进一步地，除尘器的下部与粉尘输送机的连接处设置有插板阀。

进一步地，焦油分离器上料管和除尘器入口上料管共用分级磨、上料风机和上料仓。