[发明专利]一种聚酯纺粘针刺非织造过滤材料的制造方法

说明书

本发明所述一种聚酯纺粘针刺非织造过滤材料的制造方法生产的聚酯纺粘针刺非织造布产品具有致密度高，过滤精度高，不起毛，力学性能好等优点。这是由于本发明通过了双组分纺丝，通过同一块喷丝板生产了具有高收缩性能的PETG纤维和常规的PET纤维，通过PETG纤维的高收缩提高了非织造布的致密度，从而让非织造布具有高的致密度，其孔径小，过滤精度高，纤维间结合力大，产品的力学性能好，表面不易起毛。

技术领域

本发明属于非织造布生产领域，具体地说，涉及一种具有高致密度聚酯纺粘针刺非织造过滤材料的制造方法。

背景技术

纺粘法又称纺丝成网法，它是非织造布中最重要，应用最广泛的一种方法。它是利用化纤纺丝原理，在聚合物纺丝过程中使用连续性长丝纤维铺置成网，纤网经机械、化学或热方法加固而成非织造布。其具体流程如下：

聚合物切片加入料斗后，喂入到螺杆挤出机中，螺杆具有加热功能，切片在螺杆里熔融并挤出，经过滤后的熔体由计量泵按一定流量输送到纺丝组件上，纺丝组件装有很多小孔的喷丝板，熔体从喷丝板的小孔内流出，形成许多细流，熔体细流经过侧吹风冷却后，冷却成纤维，再进入牵伸装置，经过牵伸装置中的高速气流的牵伸作用，纤维的大分子进行了取向和结晶，纤维获得了良好的力学性能，经牵伸后纤维铺入到下面有吸风装置的成网帘带上，然后输送至加固装置，经热轧、化学粘合、针刺、水刺等任何一种或两种方法加固，即成为纺丝成网非织造布。

纺粘非织造布的种类主要有聚丙烯纺粘非织造布与聚酯纺粘非织造布。缺点是：

纺粘针刺非织造布蓬松度高，厚度大，密度小，因此其过滤效率偏低且表面容易出现起毛现象。

导致原因：

这上是由于纺粘针刺非织造布的生产时，由于纺粘非织造布是连续性长丝，其移动困难，因此针刺密度与针刺深度不能过大，防止纤维发生断裂。在比较低的针刺密度和较小的针刺深度的工艺下，纺粘针刺非织造布的纤维缠结程度有限，产品的厚度大，蓬松度高，因此孔径大，过滤效率偏低。

发明内容

针对目前采用纺粘针刺非织造布密度小，蓬松度高，过滤效率低的弱点，提供了一种聚酯纺粘针刺非织造过滤材料的制造方法，制造具有较高致密度的聚酯纺粘针刺非织造布，其不易起毛，过滤精度高，力学性能好。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种聚酯纺粘针刺非织造过滤材料的制造方法，包括以下步骤：

1)PET切片进入预结晶器进行结晶，干燥后进入螺杆挤出机；PETG切片干燥后进入另一螺杆挤出机；

2)两个螺杆挤出机得到的PET熔体和PETG熔体均被输送到双组分纺丝箱体内，所述双组分纺丝箱体包括喷丝板，喷丝板设有位于板中心的若干PET孔和位于PET孔外围的若干PETG孔，所述PET熔体和PETG熔体分别穿过PET孔和PETG孔；

3)通过PET孔和PETG孔的熔体细流在侧吹风冷却下变成固体纤维；

4)气流牵伸；

5)摆丝成网；

6)针刺加固；

7)加热；

8)压烫。

进一步，步骤1)中，在预结晶器里，PET切片在热风的吹送下呈沸腾的状态，切片在预结晶器里被加热，预结晶温度在140-160℃，进入了干燥塔里，干燥温度145-165℃；含水率达到纺丝要求的切片被输送到位于螺杆挤出机上方的干切片料斗，在重力的作用落到到螺杆挤出机里，螺杆挤出机分为六个区加热，温度设置在205-310℃之间。