[发明专利]一种环形共模电感自动绕线装置

说明书

本发明公开一种环形共模电感自动绕线装置，其包括第一Y轴驱动模组、安装于第一Y轴驱动模组上的第一Y轴立板、安装于第一Y轴立板上的第一Z轴升降板和第一Z轴驱动模组、安装于第一Z轴升降板前端面的第一、第二水平滑轨和正反牙螺杆及用于驱动该正反牙螺杆旋转的第一伺服电机组件、分别安装于正反牙螺杆中正、反牙螺纹段上的第一、第二驱动套及安装于第一、第二水平滑轨上并与第一驱动套连动的第一固定块、安装于第一、第二水平滑轨上并与第二驱动套连动的第二固定块、安装于第一固定块上的第一拨杆、安装于第二固定块上的第二拨杆，当第一伺服电机组件驱动该正反牙螺杆旋转后，该正反牙螺杆驱动第一拨杆和第二拨杆同步相对移动。

技术领域：

本发明涉及电感生产技术领域，特指一种环形共模电感自动绕线装置。

背景技术：

共模电感(Common mode Choke)，也叫共模扼流圈，常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号。在电路板设计中，共模电感也是起EMI滤波的作用，用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射。

随着目前电子科技的不断发展，很多电子产品中都会需要使用线材(通常是漆包铜线)绕制成的共模电感，通过共模电感实现EMI滤波，提高抗干扰能力。

传统的共模电感绕制方法是采用人工分别将两根线材(通常是漆包铜线)在磁环两侧进行绕制，使磁环两侧形成两个线圈，以此制成共模电感，然而，此方式制成的共模电感品质参差不齐，易出现因品质不过关而需要返工的现象，且其劳动强度大，工作效率不高，其远远不能满足日益增长的产能要求。对此，市面上出现了自动绕线机，但是该自动绕线机采用气缸驱动拨杆移动，其运行不稳定，控制精度不高，难以保证绕线质量。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种环形共模电感自动绕线装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：该环形共模电感自动绕线装置包括安装于机台上的第一Y轴驱动模组、安装于第一Y轴驱动模组上并由第一Y轴驱动模组驱动以在Y轴方向移动的第一Y轴立板、以可滑动的方式竖直安装于第一Y轴立板上的第一Z轴升降板和用于驱动该第一Z轴升降板升降的第一Z轴驱动模组、安装于第一Z轴升降板前端面的第一水平滑轨、第二水平滑轨和正反牙螺杆及用于驱动该正反牙螺杆旋转的第一伺服电机组件、安装于正反牙螺杆中正牙螺纹段上的第一驱动套、安装于正反牙螺杆中反牙螺纹段上的第二驱动套、安装于第一水平滑轨和第二水平滑轨上并与该第一驱动套连动的第一固定块、安装于第一水平滑轨和第二水平滑轨上并与该第二驱动套连动的第二固定块、安装于第一固定块上并用于拨动或推动线材的第一拨杆、安装于第二固定块上并用于拨动或推动线材的第二拨杆，当第一伺服电机组件驱动该正反牙螺杆旋转后，该正反牙螺杆驱动第一拨杆和第二拨杆同步相对移动。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一Y轴驱动模组包括安装于机台上的第一Y轴导轨、与第一Y轴导轨平行分布的第一丝杆、安装于第一丝杆端部的第一皮带轮、与第一Y轴导轨平行分布的第一伺服电机、安装于第一伺服电机的转轴上的第二皮带轮以及连接于该第一皮带轮和第二皮带轮上的第一皮带，所述第一Y轴立板通过滑块安装于第一Y轴导轨上。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一Z轴驱动模组的结构与第一Y轴驱动模组的结构相同。

进一步而言，上述技术方案中，所述正反牙螺杆中部设置有分隔正牙螺纹段和反牙螺纹段的凸起。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一拨杆前端一侧设置有可转动的第一拨轮，所述第二拨杆前端一侧设置有可转动的第二拨轮。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一拨轮具有第一环形拨线槽，该第一环形拨线槽由开口端向内不断变窄；所述第二拨轮具有第二环形拨线槽，该第二环形拨线槽由开口端向内不断变窄。