[发明专利]一种硬质合金废料回收处理方法在审
| 申请号: | 202111596215.0 | 申请日: | 2021-12-24 |
| 公开(公告)号: | CN114438326A | 公开(公告)日: | 2022-05-06 |
| 发明(设计)人: | 罗荣华 | 申请(专利权)人: | 湖南金雕能源科技有限公司 |
| 主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B34/36;C22B23/00;C22B1/00;B02C17/10 |
| 代理公司: | 长沙市标致专利代理事务所(普通合伙) 43218 | 代理人: | 蒋佳玉 |
| 地址: | 413500 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 硬质合金 废料 回收 处理 方法 | ||
1.一种硬质合金废料回收处理方法,其特征在于,包括如下步骤: S1、称量出预设重量的硬质合金并放入预热容器中进行预热,预热温度为50-80度;
S2、将预热后的硬质合金转移到煅烧炉内,在700-800度下加热至少40min;
S3、将加热好后的硬质合金从煅烧炉中取出到入托盘中,立即喷淋冷却水对硬质合金进行降温,使硬质合金迅速冷却;
S4、将上一步处理后的硬质合金进行破碎,使硬质合金形成粒径小于10mm以下的合金颗粒;
S5、将上一步得到的合金颗粒装入板状容器中,并放入电解槽中进行电解;以盐酸作为电解液;
S6、将经上一步中处理后的电解液抽出到储液罐保存,
S7、将经电解后的合金颗粒进行浸泡与漂洗,清洗后的颗粒放入烘干机烘干;
S8、将烘干后的颗粒进行磁选,选出吸磁物,并将吸磁物打碎成直径小于3mm的颗粒,在吸磁物中添加未电解的合金颗料再装入电解槽,并补充新的电解液,进行电解;
S9、重复S7和S8,当电解液达到预设的数量时,对电解液进行结晶处理,最终回收其中的钴及钨元素。
2.权利要求1所述的一种硬质合金废料回收处理方法,其特征在于:在步骤S1中,预热时采用的预热容器与烘干机通过热交换器相接,使得烘干机的热量被预热容器吸收并用于硬质合金的预热。
3.权利要求1所述的一种硬质合金废料回收处理方法,其特征在于:在步骤S3中,托盘的底部设有滤孔,且托盘放置在排水沟的上方,使得喷淋出冷却水对硬质合金进行降温后,从托盘底部的滤孔流出到排水沟,排水沟将冷却水汇集到废水箱中,经过废水箱沉淀处理后,冷却水在步骤S3中重复利用。
4.权利要求1所述的一种硬质合金废料回收处理方法,其特征在于:在步骤S4中,采用球磨机将硬质合金破碎,且球磨机中的与硬质合金接触的磨损零件也采用与硬质合金成份相同的材料制成。
5.权利要求1所述的一种硬质合金废料回收处理方法,其特征在于:在步骤S5中,电解槽中设置有加热器,使加热器控制电解槽中电解液的温度为40-45℃。
6.权利要求5所述的一种硬质合金废料回收处理方法,其特征在于:所述加热器为条状,且设置于电解槽宽度方向的中间,使得加热器将电解槽的底部进行了纵向分隔,形成了末端相通的两个液体流动通道。
7.权利要求6所述的一种硬质合金废料回收处理方法,其特征在于:在步骤S5中,电解槽的底部为向一端倾斜的平面状,其中在较低的一端设置有电解液池,电解液池中设有耐酸泵,耐酸泵用于使电解液在电解槽中循环流动。
8.权利要求1所述的一种硬质合金废料回收处理方法,其特征在于:在步骤S6中,当电解溶液中氯化钴的比重达到1.2kg/dm3时,将含氯化钴的电解溶液抽入储液罐中。
9.权利要求1所述的一种硬质合金废料回收处理方法,其特征在于:在步骤S7中,浸泡与漂洗过后的废水经过过滤后用于配制电解液;或者过滤后再经过浓缩后用于配制电解液,充分避免废水中的微量钴离子的损失。
10.权利要求1所述的一种硬质合金废料回收处理方法,其特征在于:在步骤S7中,浸泡时间为1-2天,且漂洗1-2次。
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